Данная работа посвящена исследованию характеристик барабанного грохота при заданной технологической нагрузке и процессу изнашивания материалов сит грохота. В результате выполненной работы: 1.Проведены теоретические исследования барабанного грохота: - определены энерго-кинематические параметры барабанного грохота, конструктивные размеры его элементов в зависимости от параметров технологической нагрузки и материала сит просеивающей поверхности. Установлена зависимость производительности и мощности от частоты вращения барабана, высоты слоя и плотности материала - определены эквивалентные напряжения и деформации рабочей поверхности барабана в зависимости от материала сит. Сделан вывод о возможности использования конструкции и материалов сит грохота при заданной технологической нагрузке. 2.Проведены лабораторные испытания образца материала сита барабанного грохота при возвратно - поступательном движении на машине трения и заданном уровне нагрузки. Определена величина силы трения от перемещения образца из нитрильного каучука и степень деформации, а также микротвердость, шероховатость истирающего тела. Изучение процесса изнашивания при испытании материалов на износ являются перспективным направлением материаловедения и направлено на совершенствование технологии и оборудования в машиностроении.

This work is devoted to the study of the characteristics of the drum screen at a given technological load and the process of wear of the materials of the screen sieves. As a result of the work performed: 1.Theoretical studies of the drum screen have been carried out: - the energy and kinematic parameters of the drum screen, the design dimensions of its elements are determined depending on the parameters of the technological load and the material of the sieves of the screening surface. The dependence of productivity and power on the drum speed, layer height and material density has been established. - the equivalent stresses and deformations of the working surface of the drum are determined depending on the material of the sieves. The conclusion is made about the possibility of using the design and materials of the screen sieves for a given technological load. 2.Laboratory tests of a sample of the drum screen sieve material were carried out with reciprocating motion on a friction machine and a given load level. The magnitude of the friction force from the movement of a sample of nitrile rubber and the degree of deformation, as well as the microhardness and roughness of the abrasive body are determined. The study of the wear process during wear testing of materials is a promising direction in materials science and is aimed at improving technology and equipment in mechanical engineering.