Данная работа посвящена разработке методики расчета и проектирования складского комплекса. Был определен состава транспортно-складской системы автоматизированного производства обеспечения гибкого производственного модуля. Поставленные задачи: –  определение основного технологического оборудования, –  расчет параметров складской системы и подбор типа АТСС, –  расчет параметров склада заготовок, – выбор нормы запаса хранения склада, вместимость склада, – составление расположения станочной системы по конструктивному признаку и типовому техпроцессу. В результате была проанализирована транспортно-складская система автоматизированного производства. Рассмотрены схемы ГПС общей компоновки, а также отдельных составляющих. Определили тип АТСС, рассчитали параметры складской системы. Провели анализ списков источников по определению основного технологического оборудования. Рассмотрели вероятность риска нехватки позиций на складе для размещения всех заготовок.

This work is devoted to the development of methods of calculation and design of the warehouse complex. The composition of the transport and warehouse system of automated production of the provision of flexible production module was determined. The tasks set: – determination of the main technological equipment, – calculation of the parameters of the warehouse system and the selection of the type of ATSS, – calculation of parameters of the warehouse of blanks, – the choice of stock norms of the warehouse, – compiling the location of the machine tool system by design and type of technological process. As a result, the transport and storage system of automated production was analyzed. Considered schemes of the overall layout of the GSS, as well as individual components. Determined the type of ATSS, calculated the parameters of the warehouse system. Conducted an analysis of the lists of sources for determining the main technological equipment. Considered the probability of the risk of not having enough positions in the warehouse to accommodate all the workpieces.