Таблица | Карточка | RUSMARC | |
Разрешенные действия: –
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Группа: Анонимные пользователи Сеть: Интернет |
Аннотация
Тема выпускной квалификационной работы: Технологический процесс из-готовления детали «Прижим» с применением цифровых технологий. Сформули-рованы основные технологические задачи на деталь – «Прижим», разработан эс-киз, чертеж детали с учетом технологичности, проведено сравнение и анализ двух методов, в результате чего была реализована заготовка. Наилучшие способы по-лучения заготовки были выбраны с учетом выполненных расчетов, исходя из КИМ (коэффициента использования материала), а также расчета стоимости начального (чернового) этапа изготовления. Разработан технологический процесс изготовления детали – «Прижим» с использованием цифровых технологий. Под-готовлен комплект технологической документации. В качестве режущего ин-струмента разработан фасонный дисковый резец. Подготовлен чертеж проекти-руемого режущего инструмента. Разработано установочно зажимное приспособ-ление. В качестве привода зажимного устройства используется пневмоцилиндр. Рассчитаны прижимные усилия, рассчитан зажимной механизм. Изложено устройство силового привода зажимного устройства.
Topic of final qualifying work: Technological process of manufacturing the “Clamp” part using digital technologies. The main technological tasks for the part – “Clamp” – were formulated, a sketch and drawing of the part were developed taking into account manufacturability, a comparison and analysis of the two methods was car-ried out, as a result of which the workpiece was realized. The best methods for obtain-ing a workpiece were selected taking into account the calculations performed, based on the MUR (material utilization rate), as well as the calculation of the cost of the initial (rough) manufacturing stage. A technological process for manufacturing a part – “Clamp” – has been developed using digital technologies. A set of technological doc-umentation has been prepared. A shaped disc cutter has been developed as a cutting tool. A drawing of the designed cutting tool has been prepared. An installation clamp-ing device has been developed. A pneumatic cylinder is used as a drive for the clamp-ing device. The clamping forces are calculated, the clamping mechanism is designed. The structure of the power drive of the clamping device is described.
Права на использование объекта хранения
Место доступа | Группа пользователей | Действие | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Локальная сеть ИБК СПбПУ | Все |
![]() |
||||
Интернет | Авторизованные пользователи СПбПУ |
![]() |
||||
![]() |
Интернет | Анонимные пользователи |
Оглавление
- ВКР Беляков И.И.з1505_530
- ВВЕДЕНИЕ
- ГЛАВА 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ПРИЖИМ».
- 1.1 Анализ исходных данных для проектирования технологического процесса
- 1.2 Определение типа производства
- 1.3 Определение класса детали и оценка технологичности
- 1.4 Выбор метода получения заготовки
- 1.5 Проектирование технологического процесса обработки.
- 1.6 Выбор средств технологического оснащения.
- 1.7 Расчет режимов резания
- 1.8 Нормирование технологических операций
- ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА: ФАСОННЫЙ РЕЗЕЦ
- 2.1 Исходные данные
- 2.2 Выбор величины заднего угла α
- 2.3 Проверка α на минимально допускаемое значение на конических участках. Для этого вычислить профильные углы φ детали
- 2.4 Выбор величины передний угол γ
- 2.5 Расчёт глубины профиля детали
- 2.6 Узловые точки профиля детали
- 2.7 Габаритные и присоединительные размеры резца
- 2.8 Расчёт установочных и эксплуатационных параметров
- 2.9 Расчёт глубины профиля резца от базовой линии
- 2.10 Расчёт отклонение ∆f фактической формы всех конических участков детали
- 2.11 Расчёт корригированного радиуса rx
- 2.12 Общая ширина резца L, определяем по формуле
- 2.13 Обозначим взаимное расположение резца и детали, материал изготовления резца
- 2.14 Материал для изготовления резца
- ГЛАВА 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ОПЕРАЦИИ
- 3.1 Исходные данные и расчёт сил резания
- 3.2 Выбор инструмента и станка
- 3.3 Карта заказа
- 3.4 Выбор установочных элементов
- 3.5 Выбор и расчёт зажимного механизма
- 3.6 Расчёт силового привода
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- ПРИЛОЖЕНИЯ
- Тех.процесс к ТМ Беляков И.И.з3331505_00530 (2)
Статистика использования
|
Количество обращений: 0
За последние 30 дней: 0 Подробная статистика |