Тема выпускной квалификационной работы: Технологический процесс из-готовления детали «Прижим» с применением цифровых технологий. Сформули-рованы основные технологические задачи на деталь – «Прижим», разработан эс-киз, чертеж детали с учетом технологичности, проведено сравнение и анализ двух методов, в результате чего была реализована заготовка. Наилучшие способы по-лучения заготовки были выбраны с учетом выполненных расчетов, исходя из КИМ (коэффициента использования материала), а также расчета стоимости начального (чернового) этапа изготовления. Разработан технологический процесс изготовления детали – «Прижим» с использованием цифровых технологий. Под-готовлен комплект технологической документации. В качестве режущего ин-струмента разработан фасонный дисковый резец. Подготовлен чертеж проекти-руемого режущего инструмента. Разработано установочно зажимное приспособ-ление. В качестве привода зажимного устройства используется пневмоцилиндр. Рассчитаны прижимные усилия, рассчитан зажимной механизм. Изложено устройство силового привода зажимного устройства.

Topic of final qualifying work: Technological process of manufacturing the “Clamp” part using digital technologies. The main technological tasks for the part – “Clamp” – were formulated, a sketch and drawing of the part were developed taking into account manufacturability, a comparison and analysis of the two methods was car-ried out, as a result of which the workpiece was realized. The best methods for obtain-ing a workpiece were selected taking into account the calculations performed, based on the MUR (material utilization rate), as well as the calculation of the cost of the initial (rough) manufacturing stage. A technological process for manufacturing a part – “Clamp” – has been developed using digital technologies. A set of technological doc-umentation has been prepared. A shaped disc cutter has been developed as a cutting tool. A drawing of the designed cutting tool has been prepared. An installation clamp-ing device has been developed. A pneumatic cylinder is used as a drive for the clamp-ing device. The clamping forces are calculated, the clamping mechanism is designed. The structure of the power drive of the clamping device is described.

• ВКР Беляков И.И.з1505_530
  • ВВЕДЕНИЕ
  • ГЛАВА 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ «ПРИЖИМ».
    • 1.1 Анализ исходных данных для проектирования технологического процесса
    • 1.2 Определение типа производства
    • 1.3 Определение класса детали и оценка технологичности
    • 1.4 Выбор метода получения заготовки
    • 1.5 Проектирование технологического процесса обработки.
    • 1.6 Выбор средств технологического оснащения.
    • 1.7 Расчет режимов резания
    • 1.8 Нормирование технологических операций
  • ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА: ФАСОННЫЙ РЕЗЕЦ
    • 2.1 Исходные данные
    • 2.2 Выбор величины заднего угла α
    • 2.3 Проверка α на минимально допускаемое значение на конических участках. Для этого вычислить профильные углы φ детали
    • 2.4 Выбор величины передний угол γ
    • 2.5 Расчёт глубины профиля детали
    • 2.6 Узловые точки профиля детали
    • 2.7 Габаритные и присоединительные размеры резца
    • 2.8 Расчёт установочных и эксплуатационных параметров
    • 2.9 Расчёт глубины профиля резца от базовой линии
    • 2.10 Расчёт отклонение ∆f фактической формы всех конических участков детали
    • 2.11 Расчёт корригированного радиуса rx
    • 2.12 Общая ширина резца L, определяем по формуле
    • 2.13 Обозначим взаимное расположение резца и детали, материал изготовления резца
    • 2.14 Материал для изготовления резца
  • ГЛАВА 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СВЕРЛИЛЬНОЙ ОПЕРАЦИИ
    • 3.1 Исходные данные и расчёт сил резания
    • 3.2 Выбор инструмента и станка
    • 3.3 Карта заказа
    • 3.4 Выбор установочных элементов
    • 3.5 Выбор и расчёт зажимного механизма
    • 3.6 Расчёт силового привода
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ
• Тех.процесс к ТМ Беляков И.И.з3331505_00530 (2)