Тема выпускной квалификационной работы: Технологический процесс изготовления детали «Вал тихоходный» Составлены основные технологические задачи на изготовление детали - создана кинематическая пара тихоходного вала, разработан эскиз, технологический чертеж детали, учитывающий технологичность, проведено сравнение и анализ двух методов, что привело к осуществлению заготовки. Благодаря выполненным расчетам были определены наилучшие способы изготовления заготовки с учетом эффективного использования материала и расчета начальных затрат на производство. Итогом этого является разработанный технологический процесс изготовления тихоходного вала с применением цифровых технологий. Для реализации данного процесса был подготовлен комплект технологической документации. Важным элементом является создание режущего инструмента, в данном случае - дисковый фасонный резец. Подготовлен комплект чертежей проектируемого режущего инструмента. Разработано зажимное устройство. В качестве привода зажимного устройства используется самозажимной патрон. Рассчитаны прижимные силы, рассчитан зажимной механизм. Преподнесено описание силового привода зажимного устройства.

Theme of the final qualification work: Technological process of manufacturing the part "Slow-moving shaft" The main technological tasks for manufacturing of the part - the kinematic pair of the slow-moving shaft is created, the sketch, technological drawing of the part, taking into account manufacturability, comparison and analysis of two methods, which led to the implementation of the workpiece. Thanks to the calculations performed, the best methods of manufacturing the workpiece were determined, taking into account the efficient use of material and cal-culation of initial production costs. The outcome is the developed manufacturing process for manufacturing of slow speed shaft using digital technology. For realization of this process a set of technological documentation was pre-pared. An important element is the creation of a cutting tool, in this case - a disk shaped cutting insert. A set of drawings of the designed cutting tool was prepared. A clamping device is designed. A self-clamping chuck is used as a drive for the clamp-ing device. The clamping forces are calculated and the clamping mechanism is de-signed. A description of the power drive of the clamping device is presented.