Таблица | Карточка | RUSMARC | |
Разрешенные действия: –
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Группа: Анонимные пользователи Сеть: Интернет |
Аннотация
Целью работы является: Разработка проекта автоматизации производства для улучшения качества на основании анализа качества продукции в цехе смешения полиолов. Были решены следующие задачи: - изучены стандарты и методы контроля качества пенополиуретанов и компонентов для производства пенополиуретана; - проанализирован процесс производства полиолов в цехе смешения, выявлены и описаны основные подпроцессы; - проанализировано качество готовой продукции в цехе смешения полиолов и выявлены основные недостатки действующего производственного процесса; - предложены решения для улучшения качества готовой продукции; - разработан проект автоматизации производственных процессов. Актуальность темы обусловлена необходимостью автоматизировать производство для повышения качества продукции. Источниками информации выступили данные отечественной и зарубежной научно-исследовательской литературы официальных интернет-ресурсов, а также внутренние документы и исследования рассматриваемого производства. Предложена система автоматизации процесса смешения полиолов для пенополиуретанов, которая может быть применена производителями полиолов в РФ.
The given work is devoted to analysing of product quality in the polyol mixing workshop and development of a production automation project to improve quality. The following tasks were solved: - The standards and methods of quality control of polyurethane foams and components for the production of polyurethane foam have been studied; - The polyol production process in the mixing shop is analyzed, the main subprocesses are identified and described; - The quality of finished products in the polyol mixing workshop has been analyzed and the main disadvantages of the current production process have been identified; - Solutions are proposed to improve the quality of finished products; - A project for automation of production processes has been developed. The relevance of the topic is due to the need to automate production to improve product quality. The sources of information were data from domestic and foreign scientific research literature of official Internet resources, as well as internal documents and studies of the production in question. A system for automating the process of mixing polyols for polyurethane foams has been proposed, which can be used by polyol manufacturers in the Russian Federation.
Права на использование объекта хранения
Место доступа | Группа пользователей | Действие | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Локальная сеть ИБК СПбПУ | Все |
![]() |
||||
Интернет | Авторизованные пользователи СПбПУ |
![]() |
||||
![]() |
Интернет | Анонимные пользователи |
Оглавление
- РЕФЕРАТ
- ABSTRACT
- СОДЕРЖАНИЕ
- ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
- ВВЕДЕНИЕ
- 1. ПОЛИУРЕТАНЫ: ИСТОРИЯ, СВОЙСТВА, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
- 1.1 История открытия полиуретанов
- 1.2 Химия полиуретанов
- 1.3 Применение полиуретанов
- 1.4 Производство ППУ в мире и России
- 1.5 Особенности производства сэндвич-панелей
- 1.6. Физико-механические параметры сэндвич-панелей и ППУ
- 1.7 Полиолы: виды и состав
- 2. ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИОЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИЙ, АНАЛИЗ КАЧЕСТВА
- 2.1 Входной контроль сырья
- 2.2 Основные параметры полиэфиров
- 2.3 Загрузка компонентов
- 2.4 Смешение
- 2.5 Промежуточный контроль
- 2.6 Догрузка компонентов
- 2.7 Контроль готовой продукции
- 2.8 Фасовка
- 2.9 Отбор арбитражной пробы
- 2.10 Описание оборудования
- 2.11 Описание продукции
- 2.12 Оценка качества готовой продукции на основе результатов измерения физико-механических параметров
- 3. ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПОЛИОЛОВ ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ
- 3.1 Мероприятия для повышения качества
- 3.2 Описание технологического процесса производства полиола для сэндвич-панелей
- 3.3 Описание функциональной схемы автоматизации
- 3.4 Описание процесса смешения
- 3.5 Оценка затрат на качество
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- СВЕДЕНИЯ ОБ УЧАСТИИ АВТОРА В НАУЧНОЙ РАБОТЕ
- СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
- Приложение А
- Приложение Б
- Приложение В
- Приложение Г
- Приложение Д
- Приложение Е
Статистика использования
|
Количество обращений: 0
За последние 30 дней: 0 Подробная статистика |