В первой главе выпускной работы была проверена технологичность чертежа, определены технические задачи, выбран способ получения заготовок и разработан маршрут. В соответствии с типовым технологическим процессом разработана технологическая цепочка, проведены необходимые расчёты и подготовлен комплект документации для выполнения технологических операций. Во второй главе выпускной квалификационной работы представлены расчеты и чертежи разных режущих инструментов, которые используются для обработки заготовок на различных операциях. Среди них есть фасонный резец, червячная фреза и комплект из трех метчиков. В конце выполнения расчетов в данной главы выполнены чертежи инструментов. В третей части выпускной квалификационной работы был спроектирован установочно-зажимной механизм для выполнения операции шпоночного фрезерования. Произведен расчет условий резанья, необходимого усилия, диаметра пневмоцилиндра. Выполнен чертеж установочного механизма и приводного зажимного устройства.

In the first chapter of the final work, the manufacturability of the drawing was checked, technical tasks were determined, a method for obtaining blanks was selected, and a route was developed. In accordance with the standard technological process, a technological chain was developed, the necessary calculations were carried out and a set of documentation was prepared for performing technological operations. The second chapter of the final qualifying work presents calculations and drawings of various cutting tools that are used to process workpieces in various operations. These include a shape cutter, a hob cutter and a set of three taps. At the end of the calculations in this chapter, drawings of the tools were made. In the third part of the final qualification work, a mounting and clamping mechanism was designed to perform the key milling operation. The cutting conditions, the required pressure, the diameter of the pneumatic cylinder was calculated, and a drawing of the installation material and the drive clamping device was drawn up.