Дипломная работа посвящена сварке трением с перемешиванием сварных крупногабаритных облегченных панелей из алюминиевого сплава 1565ч. Задачи, которые решались в ходе выполнения дипломной работы: 1. Изучения влияние геометрической формы инструмента на характер течения пластифицированного материала. 2. Разработка наконечников новой геометрической формы и их изготовление методом селективного лазерного спекания с использованием порошков из Р6М5, WC-Co, Co-Cr. 3. Экспериментальная апробация наконечников новой геометрической формы на режимах сварки, обеспечивающих максимальную скорость сварки. 4. Контроль качества сварных соединений. Удалось добиться скорости сварки до 920 мм/мин для двухзаходного наконечника из Co-Cr и 720 мм/мин для стандартного шестизаходного из Р6М5 за счет сочетания геометрической формы и основных параметров сварочного режима, тем самым была увеличена производительность сварки более чем в 2,5-3 раза с прочностными свойствами не менее 0,9 от прочности основного металла.

The thesis is dedicated to the friction stir welding of large welded panels made of lightweight aluminum alloy 1565ch. The problems solved during the research were: 1. To study the influence of the geometric shape of the tool on the flow characteristics of the plasticized material. 2. Development of tips of a new geometric shape and their manufacture by selective laser sintering using powders of P6M5, WC-Co, Co-Cr. 3. Experimental testing of tips of new geometric shape on welding modes providing maximum welding speed. 4. Quality control of welded joints. Due to the combination of geometric shape and basic parameters of welding mode, it was possible to achieve welding speed up to 920 mm/min for double-round tip Co-Cr and 720 mm/min for standard six-round tip P6M5, thus increasing welding productivity by more than 2.5-3 times with strength properties not less than 0.9 of the base metal strength.

• РЕФЕРАТ
• THE ABSTRACT
• ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
• ВВЕДЕНИЕ
• ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
  • 1 Технология сварки СТП и её применение
  • 2 Физические основы и влияние инструмента на процесс СТП
• 2.1 Выбор геометрической формы наконечника
• 2.2 Выбор материала наконечника сварочного инструмента
  • 3 Экспериментальная апробация наконечников различной формы
• 3.1 Изготовление образцов наконечников
• 3.2 Проведение эксперимента
• 3.3 Методика проведения контроля качества
• 3.4 Причины появления основных дефектов при СТП
• 3.5 Проведение контроля качества сварных соединений
  • 4 Результаты работы
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
• Приложение А