Детальная информация

В процессе выполнения работы проведен анализ существующей производственно-отопительной котельной, разработаны проектные тепломеханические решения интеграции паротурбинной установки в тепловую схему котельной, осуществлен подбор основного и вспомогательного оборудования мини-ТЭЦ, а также вопросы размещения технических устройств в условиях действующего энергообъекта. В проекте технического перевооружения предусмотрен монтаж блочного турбогенератора Калужского турбинного завода с трубопроводами обвязки, вентиляторная градирня с баком охлаждающей воды и циркуляционными насосами, врезка в главный паропровод котельной и прокладка трубопроводов с монтажом двух редукционных установок и необходимой запорной, предо-хранительной и регулирующей арматуры. В части автоматизации технологического процесса запланирована работа по установке системы автоматизированного диспетчерского управления технологическим оборудованием котельной, предназначенной для оперативного контроля состояния технологического оборудования, параметров энергоносителей, а также дистанционного управления запорной и регулирующей арматурой, насосными агрегатами.

In the process of work performance the analysis of the project of technical re-equipment of production and heating boiler house in mini-CHP was carried out, design thermal and mechanical solutions of steam turbine unit integration into the thermal scheme of the boiler house were considered, selection of the main and auxiliary equipment of mini-CHP was carried out, as well as the issues of technical devices placement in the conditions of the operating power facility. In the course of reconstruction of the production and heating boiler house, the block turbine generator from Kaluga Turbine Works with pipelines, a fan cooling tower with a cooling water tank and circulation pumps were installed, the main steam pipeline of the boiler house was tapped and pipelines were laid, two reduction units and necessary shut-off, safety and control valves were installed. In terms of process automation, work was carried out to install a system of automated dispatch control of the boiler house process equipment designed for operational control of the process equipment condition, energy source parameters, as well as remote control of shut-off and regulating valves and pump units.