Детальная информация

В первой части выпускной квалификационной работы бакалавра был проведён анализ исходного чертежа детали, определён объём производства, оценена технологичность с точки зрения механической обработки. Также была проведена оценка соответствия требований чертежа стандартам и параметрам ЕСКД (Единой системы конструкторской документации). Были сформулированы технологические задачи, выбран действующий типовой технологический процесс в качестве аналога, выбрана исходная заготовка и методы её изготовления. На основе типового технологического процесса для детали-аналога был разработан технологический маршрут и выполнены технологические операции с необходимыми расчётами. Кроме того, был составлен комплект технологической документации. Во второй части выпускной квалификационной работы бакалавра описан процесс расчёта и представлены чертежи различных режущих инструментов: фасонного призматического резца, червячной фрезы для создания цилиндрических зубчатых колёс и комплекта из трёх метчиков. В третьей части выпускной квалификационной работы было разработано станочное установочно-зажимное приспособление для выполнения горизонтально-фрезерной операции. Были проведены расчёты параметров резания, необходимой силы зажима, диаметра пневмоцилиндра. Также были выполнены чертежи установочных элементов и зажимного устройства с силовым приводом.

In the first part of the bachelors final qualifying work, an analysis of the initial drawing of the part was carried out, the volume of production was determined, and the manufacturability from the point of view of mechanical processing was evaluated. An assessment of the compliance of the requirements of the drawing with the standards and parameters of the ESCD (Unified System of Design Documentation) was also carried out. Technological tasks were formulated, an existing standard technological process was selected as an analogue, the initial workpiece and methods of its manufacture were selected. Based on a typical technological process for an analog part, a technological route was developed and technological operations with the necessary calculations were performed. In addition, a set of technological documentation was compiled. In the second part of the bachelors graduation thesis, the calculation process is described and drawings of various cutting tools are presented: a shaped prismatic cutter, a worm cutter for creating cylindrical gears and a set of three taps. In the third part of the final qualification work, a machine tool mounting and clamping device was developed to perform a horizontal milling operation. Calculations of the cutting parameters, the required clamping force, and the diameter of the pneumatic cylinder were carried out. Drawings of mounting elements and a clamping device with a power drive were also made.