Детальная информация

Данная работа посвящена исследованию технологических свойств и процессов формования вторичных порошков твердого сплава на основе карбида вольфрама. Задачи, которые решались в ходе исследования: 1. Анализ методов переработки отходов твердых сплавов. 2. Исследование сравнительных технологических характеристик различных твердых сплавов на основе ВК. 3. Исследование процессов уплотняемости твердых сплавов с различным фракционным составом. 4. Оценка возможности получения композиционного материала Д16АТ–ВК методом обработки сварки трением с перемешиванием. В работе представлен анализ методов переработки отходов твердых сплавов. Были исследованы технологические свойства трех порошков вторичного твердого сплава на основе карбида вольфрама. Показано влияние размера частиц на насыпную плотность и уплотняемость. Для оценки возможности получения композиционного материала на основе алюминиевого сплава с армирующими частицами порошка твердого сплава производился подбор режима процесса обработки сваркой трением с перемешиванием и проведен металлографический анализ.

This work is devoted to the study of technological properties and molding processes of secondary powders of tungsten carbide-based carbide. The tasks that were solved in the course of the study: 1. Analyzing the methods of processing of waste hard alloys. 2. Study of comparative technological characteristics of various hard alloys based on WC. 3. Study of processes of compactability of hard alloys with different fractional composition. 4. Evaluation of the possibility of obtaining composite material 2024 – WC by friction welding processing with stirring. The paper presents a method of processing of waste hard alloys. The technological properties of three powders of secondary tungsten carbide-based hard alloy were investigated. The influence of particle size on bulk density and compactability was shown. To evaluate the possibility of obtaining a composite material based on aluminum alloy with reinforcing particles of carbide powder, the selection of the processing mode by friction stir welding was carried out and metallographic analysis was carried out.