Детальная информация

В выпускной квалификационной работе в инструментальной среде Альфа Платформа разработан человеко-машинный интерфейс (ЧМИ) АРМ оператора АСУ ТП производства жидких комплексных удобрений (ЖКУ). Используя технологический регламент проанализирован функционал основного и вспомогательного оборудования цеха, а также средств автоматизации, определен перечень данных, передаваемых в SCADA-систему. Выполнен сравнительный анализ ранее использованной платформы WinCC от компании Siemens и предлагаемого российского аналога среды Альфа Платфора, фукнционал которой отвечает требованиям, предьявляемым к среде разработки верхнего уровня АСУ ТП цеха по производству ЖКУ. Моделирование взаимодействия среднего и верхнего уровней АСУ ТП проведено в среде программирования Dev.Studio, в которой осуществлялась эмуляция входных и выходных данных с контроллера. Сбор данных от программируемого логического контроллера (ПЛК) выполнялся по протоколу OPC UA, параметры с ПЛК привязаны к соответствующим элементам ЧМИ. На заключительном этапе корректность работы SCADA-системы оценивалась на основе результатов тестирования.

In the final qualification work in the tool environment Alpha Platform the human-machine interface (HMI) of the operators workstation of the automated process control system for the production of liquid complex fertilizers (LCF) was developed. Using the technological regulations, the functionality of the main and auxiliary equipment of the shop, as well as automation means was analyzed, the list of data transferred to the SCADA-system was determined. A comparative analysis of the previously used platform WinCC from Siemens and the proposed Russian counterpart of the environment Alpha Platform, fuknonal which meets the requirements for the development environment of the upper level of the control system of the shop for the production of LCU. Modeling of interaction between the middle and upper levels of the control system was carried out in the programming environment Dev.Studio, in which the emulation of input and output data from the controller. Data acquisition from the programmable logic controller (PLC) was performed via OPC UA protocol, the parameters from the PLC are bound to the corresponding HMI elements. At the final stage the correctness of SCADA-system operation was evaluated on the basis of testing results.