Детальная информация

В данной работе рассматривается процесс вспенивания пеноалюминия, который является перспективным материалом для различных областей применения. Пеноалюминий обладает уникальными свойствами, такими как лёг-кость, пористость, высокая прочность и теплоизоляция. Целью работы является исследование процесса наплавки пеноалюминия и определение оптимальных параметров этого процесса. Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи: 1. Изучить существующие методы получения пеноалюминия. 2. Разработать технологию получения пеноматериала аддитивной техно-логией. 3. Провести экспериментальное исследование образцов пеноалюминия. 4. Проанализировать результаты исследования и сделать выводы о процессе наплавки. Объектом исследования являются образцы пеноалюминия, самостоятельно изготовленные в лаборатории. Магистерская диссертация включает в себя главы: литературный обзор и экспериментальную часть. В первой главе представлен анализ научной литературы, посвящённой раз-личным методам получения пеноалюминия, его свойствам и областям приме-нения. Рассмотрены различные пенообразующие агенты, такие как порообразователи.  Также рассмотрены методы получения пеноалюминия с использованием раз-личных технологий. Во второй главе подробно рассматривается технология создания пеноматериала с использованием аддитивного метода, включающего ручную наплавку неплавящимся электродом и наплавку газовой горелкой. Приведены результаты исследования образцов пеноалюминия, полученных различными методами. В результате исследований были проанализированны методы вспенивания пеноалюминия разными наплавками. Было установлено, что каждый из этих методов имеет свои особенности и преимущества. Изучен характер распределения пор в опытных образцах. С помощью визуального осмотра был определён наиболее выгодный режим вспенивания, который позволяет получить равномерно распределённые поры. Этот режим включает в себя ручную наплавку с умеренной мощностью, которая обеспечивает оптимальное сочетание прочности, плотности и теплоизоляции пеноалюминия.

The topic of the final qualification work: «Investigation of the process of surfacing aluminum foam». In this paper, the foaming process of aluminum foam is considered, which is a promising material for various fields of application. Aluminum foam has unique properties such as lightness, porosity, high strength and thermal insulation. The aim of the work is to study the process of surfacing aluminum foam and determine the optimal parameters of this process. To achieve this goal, the follow-ing tasks were set: 1. To study the existing methods of obtaining aluminum foam. 2. To develop a technology for producing foam by additive technology. 3. To conduct an experimental study of aluminum foam samples. 4. Analyze the results of the study and draw conclusions about the surfacing process. The object of the study are samples of aluminum foam, independently manu-factured in the laboratory. The masters thesis includes chapters: а literary review and an experimental part. The first chapter presents an analysis of the scientific literature on various methods of obtaining aluminum foam, its properties and applications. Various foaming agents, such as foam formers, are considered. Methods of obtaining alu-minum foam using various technologies are also considered. The second chapter discusses in detail the technology of creating foam using an additive method, including manual surfacing with a non-melting electrode and surfacing with a gas burner. The results of the study of aluminum foam samples obtained by various methods are presented. As a result of the research, the methods of foaming aluminum foam with dif-ferent surfacings were analyzed. It was found that each of these methods has its own characteristics and advantages. The nature of the pore distribution in the experimental samples has been studied. With the help of visual inspection, the most advantageous foaming mode was determined, which allows to obtain evenly distributed pores. This mode in-cludes manual surfacing with moderate power, which ensures an optimal combina-tion of strength, density and thermal insulation of aluminum.