Детальная информация

Данная работа посвящена созданию износостойкого интерметаллидного покрытия на тонких пластинах из титанового сплава ВТ6 методом холодного газодинамического напыления с последующей лазерной обработкой для упрочнения за счет введения армирующей карбидной компоненты. Задачи, которые решались в ходе исследования: - оценка распределения армирующей компоненты в объеме покрытия и ее идентификация; - рентгенофазовый анализ покрытия; - оценка износостойкости покрытия, заключающаяся в измерении микротвердости и испытаниях на износ. Работа проведена на базе НИЦ «Курчатовский институт» - ЦНИИ КМ «Прометей», где собиралась значительная часть фактического материала: результаты рентгеноспектрального микроанализа, рентгеноструктурного анализа, измерение микротвердости и проведение испытаний на износостойкость. Были получены интерметаллидные покрытия Ni-Ti-WC, Ni-Ti-SiC, Ni-Ti-B4C на тонких пластинах с помощью комплексной технологии, сочетающей холодное газодинамическое напыление (ХГДН) и последующую лазерную обработку. Показаны составы порошковых смесей для напыления, определены зависимости доли упрочняющей фазы в покрытии и содержания карбидообразующего элемента от содержания карбидной компоненты в исходной порошковой смеси. Определен фазовый состав полученных покрытий. Выяснено, что наличие упрочняющей фазы увеличивает износостойкость на порядок, а микротвердость почти в 2 раза.

This given work is devoted to the creation of a wear-resistant intermetallic coating on thin plates made of titanium alloy VT6 by cold gas dynamic spraying followed by laser treatment for hardening due to the introduction of a reinforcing carbide component. Tasks that were solved during the research: 1. Assessment of the distribution of the reinforcing component in the coating volume and its identification; 2. X-ray phase analysis of the coating; 3. Assessment of the wear resistance of the coating, which consists in measuring microhardness and testing for wear. The work was based on the Kurchatov Institute Research Center - the Central Research Institute of KM Prometheus where a significant part of the factual material was collected: the results of X-ray spectral microanalysis, X-ray diffraction analysis, microhardness measurement and wear resistance tests. Intermetallic coatings Ni-Ti-WC, Ni-Ti-SiC, Ni-Ti-B4C on thin plates were obtained using an integrated technology combining cold gas dynamic spraying (CGDN) and subsequent laser treatment. The compositions of powder mixtures for spraying are shown, the dependences of the proportion of the hardening phase in the coating and the content of the carbide-forming element on the content of the carbide component in the initial powder mixture are determined. The phase composition of the obtained coatings is determined. It was found that the presence of a hardening phase increases wear resistance by an order of magnitude, and microhardness by almost 2 times.