Детальная информация

В представленной выпускной квалификационной работе: «Автоматизация фрезерного станка модели 6К81ШФ за счёт модернизации приводов движений и внедрения комбинированной системы автоматической смены инструментов», приведена методика расчёта - привода главного движения модернизированного станка, с заменой коробки скоростей фрезерного станка на упрощённую с приводом от электродвигателя постоянного тока, с расчётом наиболее нагруженного вала модернизированного фрезерного станка, на жёсткость и прочность с выбором его диаметра, а так же диаметров валов всей модернизированной коробки скоростей. В работе проведён расчёт продольного, поперечного и вертикального перемещения рабочего стола станка, с обоснованием применения электродвигателей и механизмов перемещения. Представлено описание и расчёт реверсивного кругового стола автоматизированного станка. В выпускной работе приведён расчёт механизма зажима оправок с инструментами в корпус фрезерно – расточного шпинделя автоматизированного станка. В работе предложена к внедрению комбинированная система автоматической смены инструментов (АСИ), состоящая из двух инструментальных магазинов основного – барабанного типа на 16-ть инструментов, смонтированного над шпиндельной коробкой и дополнительного на 60-т инструментов, установленного на стойке рядом со станком. Автооператор двойного действия с клещевыми захватали обслуживающий работу обоих магазинов крепится к стойке станка. Расчёты необходимые для обоснования внедрения новой комбинированной системы АСИ - приведены в расчётной части пояснительной записки выпускной работы. Так же для увеличения концентрации видов обработок на автоматизированном «Обрабатывающем модуле», предложены к внедрению: измерительная головка – контроля качества обработки заготовок, датчик целостности инструментов и новая система подачи СОТС в автоматизированном производстве.

In the presented final qualifying work: "Automation of the machine model 6K81SHF due to the modernization of the motion drives and the ASI system", the calculation method is given - the drive of the main movement of the modernized machine, with the replacement of the gearbox of the milling machine with a simplified one driven by a DC electric motor, with the calculation of the most loaded shaft of the modernized milling machine, on rigidity and strength with a choice of its diameter, as well as shaft diameters of the entire upgraded gearbox. The calculation of the longitudinal, transverse and vertical movement of the working table of the machine is carried out, with the justification of the use of electric motors and movement mechanisms. The description and calculation of a reversible circular table of an automated machine is presented. In the final work, the calculation of the mechanism for clamping mandrels with tools into the body of the milling and boring spindle of an automated machine is given. The paper proposes to implement a combined automatic tool change system (ASI), consisting of two main tool shops – a drum type for 16 tools mounted above the spindle box and an additional 60-ton tools mounted on a rack next to the machine. A double-acting auto operator with pincer grips servicing the operation of both stores is attached to the machine stand. The calculations necessary to justify the introduction of a new combined ASI system are given in the calculation part of the explanatory note of the final work. Also, in order to increase the concentration of types of treatments on an automated "Processing module", it is proposed to implement: a measuring head for quality control of workpiece processing, a tool integrity sensor and a new STS feed system in automated production.