Детальная информация

Темой выпускной квалификационной работы является: «Автоматизация горизонтально-расточного станка модели 2А620Ф3 за счёт модернизации приводов движений и внедрения системы автоматической смены инструментов». В работе приведена методика расчета привода главного движения автоматизированного станка, с заменой коробки скоростей расточного станка модели 2А620Ф3 на упрощенную, с приводом от электродвигателя постоянного тока, с расчетом шпинделя горизонтально -  расточного станка, на жесткость и прочность с выбором его диаметра, а также выбором и расчетом опор качения шпинделя станка. Проведена замена существующей коробки подач с приводом от единого нерегулируемого двигателя переменного тока, на упрощенную от регулируемых электродвигателей постоянного тока. Представлено описание и расчёт реверсивной поворотной платформы автоматизированного станка, а также привода перемещения расточного шпинделя в хвостовом узле. В выпускной работе приведён расчёт механизма зажима оправок с инструментами в корпус фрезерно-расточного шпинделя автоматизированного станка. Внедрена современная система числового программного управления типа CNC-11 TITANIUM, разработанная Российской группой компаний НЭТ. Рассмотрены вопросы внедрения системы автоматической смены инструментов, состоящей из автооператора и инструментального магазина цепного типа на 80 инструментов. Осуществлен выбор составляющих элементов активно-пассивного контроля процесса обработки.

The topic of the final qualifying work is: "Automation of the horizontal boring machine model 2A620F3 due to the modernization of motion drives and the introduction of an automatic tool change system." The paper presents a calculation method for the drive of the main movement of an automated machine, with the replacement of the gearbox of the boring machine model 2A620F3 with a simplified one, driven by a DC electric motor, with the calculation of the spindle of the horizontal boring machine, for rigidity and strength with the choice of its diameter, as well as the selection and calculation of the rolling bearings of the spindle of the machine. The existing feed box was replaced with a drive from a single unregulated AC motor, with a simplified one from regulated DC electric motors. The description and calculation of the reversible rotary platform of the automated machine, as well as the drive for moving the boring spindle in the tail unit are presented. In the final work, the calculation of the mechanism for clamping mandrels with tools into the body of the milling and boring spindle of an automated machine is given. A modern numerical control system of the CNC-11 TITANIUM type, developed by the Russian group of companies NET, has been introduced. The issues of implementing an automatic tool change system consisting of an auto operator and a chain-type tool shop for 80 tools are considered. The selection of the constituent elements of active - passive control of the processing process is carried out.