Details

Title Разработка технологического инструмента для ремонта компонентов газотурбинного двигателя методом лазерной газопорошковой наплавки: выпускная квалификационная работа магистра: направление 22.04.01 «Материаловедение и технологии материалов» ; образовательная программа 22.04.01_10 «Материалы и технологические процессы аддитивного производства»
Creators Саплин Сергей Евгеньевич
Scientific adviser Кузнецов Михаил Валерьевич
Other creators Ануфриев Д.
Organization Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Imprint Санкт-Петербург, 2025
Collection Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция
Subjects аддитивные технологии ; лазерная газопорошковая наплавка ; технологический инструмент ; сопловая насадка ; лопатки газотурбинного двигателя ; additive technologies ; laser gas-powder cladding ; supply ; technological tool ; nozzle nozzle ; gas turbine engine blades
Document type Master graduation qualification work
File type PDF
Language Russian
Level of education Master
Speciality code (FGOS) 22.04.01
Speciality group (FGOS) 220000 - Технологии материалов
DOI 10.18720/SPBPU/3/2025/vr/vr25-4767
Rights Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать)
Additionally New arrival
Record key ru\spstu\vkr\38534
Record create date 9/23/2025

Allowed Actions

Action 'Read' will be available if you login or access site from another network

Group Anonymous
Network Internet

Данная работа посвящена разработке технологического инструмента с увеличенным КИМ и КЗП для ремонта рабочих лопаток из сплава ЖС6К-ВИ газотурбинного двигателя ТВ 3-117 данным методом. В работе рассматривались следующие задачи: 1. Обзор существующих на рынке технических решений. 2. Выбор компонентов и разработка технологического инструмента. 3. Разработка и сборка стенда исследования параметров сопловых насадок. 4. Сборка стенда исследования КЗП. 5. Сборка технологического инструмента с минимальным диаметром зоны перетяжки газопорошковых струй и высоким КЗП, КИМ. 6. Апробация разработанного технологического инструмента на рабочих лопатках газотурбинного двигателя методом ЛГН. 7. Проведение металлографической оценки зоны сплавления и основного металла. Данная работа проводилась на базе научно-исследовательской лаборатории «Лазерные и аддитивные технологии. Разработанный инструмент был апробирован при лазерной наплавке партии пробных рабочих лопаток из сплава ЖС6К-ВИ газотурбинного двигателя ТВ 3-117. Было восстановлено 12 лопаток ГТД двумя материалами: ЭП-648, Inconel 718.

This work is devoted to the development of technological tools with increased CMM and EPC for the repair of working blades made of alloy ZhS6K-VI gas turbine engine TV 3-117 by this method. The following tasks were considered in the work: 1.    Review of existing technical solutions on the market. 2. Selection of components and development of technological tools. 3. Development and assembly of the stand for research of nozzle nozzle parameters. 4. Assembly of the stand for the study of EPC. 5. Assembly of the technological tool with the minimum diameter of the zone of gas-powder jet drag and high EPC, CMM. 6. Approbation of the developed technological tool on working blades of gas turbine engine by LHN method. 7. Carrying out metallographic evaluation of the fusion zone and base metal. This work was carried out on the basis of the research laboratory “Laser and additive technologies. The developed tool was tested during laser cladding of a batch of trial working blades made of ZhS6K-VI alloy of gas turbine engine TV 3-117. 12 GTE blades were restored with two materials: EP-648, Inconel 718.

Network User group Action
ILC SPbPU Local Network All
Read Print
Internet Authorized users SPbPU
Read Print
Internet Anonymous
  • ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ
  • ВВЕДЕНИЕ
  • ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
  • 1.1 Классификация процессов аддитивного производства directed energy deposition
  • 1.3 Преимущества и недостатки метода лазерной газопорошковой наплавки
  • 1.4 Обзор существующих на рынке технических решений, выбор компонентов и разработка технологического инструмента
  • 1.4.1 Обзор оптических головок
  • 1.4.2 Обзор технических решений оптических головок на рынке
  • 1.6 Виды сопловых насадок
  • 1.6.1 Коаксиальная сопловая насадка
  • 1.6.2 Многоструйные сопловые насадки
  • 1.6.3 Боковая подача порошка
  • 1.7 Обзор сопловых насадок
  • 1.7.1 Коаксиальная сопловая насадка от фирмы Hui Rui
  • 1.7.2 Многоструйная сопловая насадка от фирмы Hui Rui
  • 1.7.3 Коаксиальная сопловая насадка от фирмы Fraunhofer
  • 1.8 Выводы по разделу
  • ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
  • 2.1 Разработка испытательного стенда для исследования и сравнения параметров сопловых насадок
  • 2.1.1 Экспериментальное оборудование
  • 2.1.2 Экспериментальная часть
  • 2.2 Измерения КЗП сопловых насадок
  • 2.2.1 Методика измерения
  • 2.2.2 План измерений
  • 2.3 Апробация разработанного технологического инструмента
  • 2.3.1 Экспериментальное оборудование
    • 2.3.2 Исследовательское оборудование
  • 2.3.3 Описание структуры сплава ЖС6К рабочих лопаток ГТД
  • 2.3.4 Материалы, используемые при апробации разработанного технологического инструмента
  • 2.3.5 Методика входного контроля порошка
  • 2.3.6 Разработка режимов ЛГН для апробации на разработанном технологическом инструменте
  • 2.3.7 Апробация технологического инструмента на рабочих лопатках методом ЛГН
  • ГЛАВА 3 РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕДЕННЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
  • 3.1 Исследование разработанного и рабочего технологического инструмента по параметрам КИМ и КЗП
  • 3.2.1 Исследование рабочей лопатки №3
  • 3.2.2 Исследование рабочей лопатки №4
  • 3.2.3 Исследование рабочей лопатки №10
  • 3.2.4 Исследование рабочей лопатки №11
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 1 - ВНЕШНИЙ ВИД ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЛГН
  • ПРИЛОЖЕНИЕ 2 - РКД НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЛГН

Access count: 3 
Last 30 days: 3

Detailed usage statistics