Details

Данная работа посвящена разработке технологических параметров процесса печати методом селективного лазерного сплавления, исследование свойств жаропрочного никелевого сплава ЭИ893 и изготовление заготовки направляющей лопатки ГТУ ГТ-750-6. Задачи, которые решались в ходе исследования: 1. Проведение входного контроля технологических параметров исходного порошкового материала жаропрочного никелевого сплава ЭИ893. 2. Проведение исследований влияния энергетических параметров процесса селективного лазерного сплавления на плотность компактных образцов из сплава ЭИ893. 3. Исследование влияния термической обработки на структуру, фазовый состав и твердость материала ЭИ893. 4. Исследование механических свойств на растяжение сплава ЭИ893. 5. Изготовление заготовок направляющих лопаток ГТУ ГТ-750-6 методом селективного лазерного сплавления. Работа была проведена на базе российско-китайского научно-образовательного центра «Аддитивные технологии», где собиралась значительная часть фактического материала: изготовление образцов и заготовки направляющих лопаток, эрозионная резка, результаты XRD-анализа, гидростатического взвешивания, ДСК, СЭМ-изображения шлифов, термообработка образцов. В результате данной работы было проведено исследование сплава ЭИ893, которое показало, что данный материал удовлетворяет требованиям, которые предъявил заказчик. Был изготовлен комплект заготовок направляющих лопаток, из которых были произведено конечное изделие, которое было испытано на установке ГТУ ГТ-750-6. Для достижения данных результатов в работе были использованы следующие информационные ресурсы, как Autodesk Netfabb Ultimate, Slicer 3DLam для проектирования модели образцов и заготовки, разработки технологических параметров печати. Также для создания изображения шлифов была использована программа Axalit. Для построения графиков в данной работе было использовано программное обеспечение Origin 2018.

This work is devoted to the development of technological parameters of the printing process by selective laser fusion, the study of properties of heat-resistant nickel alloy EI893 and the manufacture of a blank of the guide vane of GTU GT-750-6. Tasks that were solved during the research: 1. Carrying out incoming control of technological parameters of initial powder material of heat-resistant nickel alloy EI893. 2. Investigation of the influence of energy parameters of the selective laser fusion process on the density of compact samples from the alloy EI893. 3. Investigation of the influence of heat treatment on the structure, phase composition and hardness of the material EI893. 4. Investigation of mechanical properties in tension of the alloy EI893. 5. Manufacturing of blanks of GTU GT-750-6 guide vanes by selective laser fusion. The work was carried out on the basis of the Russian-Chinese scientific and educational center «Additive Technologies», where a significant part of the actual material was collected: manufacturing of samples and blanks of guide vanes, erosion cutting, results of XRD-analysis, hydrostatic weighing, DSC, SEM-images of slits, heat treatment of samples. As a result of this work the study of alloy EI893 was carried out, which showed that this material fulfils the requirements set by the customer. A set of blanks for guide vanes was produced, from which the final product was manufactured and tested at GTU GT-750-6. To achieve these results, the following information resources were used in the work, such as Autodesk Netfabb Ultimate, Slicer 3DLam for designing the model of samples and blanks, development of technological parameters of printing. Also, Axalit software was used to create the image of slices. Origin 2018 software was used for plotting in this paper.