Детальная информация
| Название | Технологический процесс изготовления «Корпус насоса»: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.03.05_05 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» |
|---|---|
| Авторы | Ненахов Илья Сергеевич |
| Научный руководитель | Степанов Сергей Николаевич |
| Организация | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта |
| Выходные сведения | Санкт-Петербург, 2025 |
| Коллекция | Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция |
| Тематика | корпус насоса ; режущий инструмент ; резец токарный ; фреза ; цилиндрическая поверхность ; установочно-зажимное приспособление ; призматический резец ; pump body ; cutting tool ; turning tool ; milling cutter ; cylindrical surface ; mounting and clamping device ; prismatic cutter |
| Тип документа | Выпускная квалификационная работа бакалавра |
| Тип файла | |
| Язык | Русский |
| Уровень высшего образования | Бакалавриат |
| Код специальности ФГОС | 15.03.05 |
| Группа специальностей ФГОС | 150000 - Машиностроение |
| DOI | 10.18720/SPBPU/3/2025/vr/vr25-669 |
| Права доступа | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение) |
| Дополнительно | Новинка |
| Ключ записи | ru\spstu\vkr\34723 |
| Дата создания записи | 25.04.2025 |
Разрешенные действия
–
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
| Группа | Анонимные пользователи |
|---|---|
| Сеть | Интернет |
Выпускная квалификационная работа состоит из трех глав. Первая глава посвящена разработке технологического процесса изготовления детали. Для этого необходимо провести анализ исходных данных, определить функциональное назначение детали, классифицировать ее и подобрать деталь-прототип с типовым технологическим процессом. Далее следует выбрать тип формообразования, маршрут изготовления и рассчитать режимы резания и нормы времени. Во второй главе осуществляется проектирование фасонного режущего призматического инструмента. На этом этапе требуется проанализировать исходные данные, построить модель детали, рассчитать передние и задние углы, максимальную глубину резания и остальные геометрические параметры. Необходимо также выбрать материал и размеры рез-ца. Третья глава посвящена проектированию установочно-зажимного приспособления. Для этого нужно составить карту заказа на сверлильную операцию, выбрать оборудование и режущий инструмент, рассчитать силы резания, действующие на деталь, выбрать элементы зажима и рассчитать силу зажима.
The final qualifying work consists of three chapters. The first chapter is devoted to the development of the manufacturing process of the part. To do this, it is necessary to analyze the initial data, determine the functional purpose of the part, classify it and select a prototype part with a typical technological process. Next, select the type of shap-ing, the manufacturing route, and calculate the cutting modes and time limits. In the second chapter, the design of a shaped prismatic cutting tool is carried out. At this stage, it is necessary to analyze the initial data, build a model of the part, calculate the front and rear angles, the maximum cutting depth and other geometric parameters. It is also necessary to select the material and dimensions of the cutter. The third chapter is devoted to the design of the mounting and clamping device. To do this, make a map of the drilling operation order, select the equipment and cutting tool, calculate the cut-ting forces acting on the part, select the clamping elements and calculate the clamping force.
| Место доступа | Группа пользователей | Действие |
|---|---|---|
| Локальная сеть ИБК СПбПУ | Все |
|
| Интернет | Авторизованные пользователи СПбПУ |
|
| Интернет | Анонимные пользователи |
|
- 𝑣=(,,𝐶-𝑣.-,𝑇-𝑚..×,𝑆-𝑦.×,𝑡-𝑥.)×,𝐾-𝑣., (1.10)
Количество обращений: 0
За последние 30 дней: 0
