Детальная информация

В работе рассматривается технология сборки, сварки и контроля цилиндрического вертикального резервуара для хранения нефтепродуктов объемом 100 литров. Произведены расчеты на прочность и устойчивость конструкции резервуара по ГОСТ 31385-2016, с учетом всех действующих нагрузок. Задачи выпускной квалификационной работы: – анализ научно-технической информации о свариваемости низколегированных сталей; – провести расчет баллона на прочность; – выбрать и обосновать способы сварки; – подобрать основное и вспомогательное сварочное оборудование, сварочные материалы; – разработать технологию сварки; – проанализировать нормативно-техническую литературу по контролю качества резервуара. Для изготовления резервуара в качестве основного металла в данном случае была выбрана сталь марки Ст.3сп. Данная сталь имеет повышенную прочность и текучесть, низкий порог хладноломкости. Хорошо сваривается без ограничений в широком диапазоне сварки. Также при пониженных температурах сталь обладает лучшими показателями ударной вязкости и высокими механическими характеристиками, что позволяет снизить металлоемкость конструкции. Подобраны оптимальные геометрические размеры вертикального резервуара, произведена проверка по условию прочности и устойчивости – резервуар удовлетворяет всем требованиям. Учтены все нагрузки, действующие на резервуар. В качестве основного способа сварки была выбрана аргоновая TIG сварка. Выбранное оборудование и сварочные материалы удовлетворяют требованиям технологического процесса.

The paper considers the technology of assembly, welding and control of a cylindrical vertical tank for storing petroleum products with a volume of 100 liters. Calculations were made for the strength and stability of the tank structure according to GOST 31385-2016, taking into account all operating loads. Tasks of the final qualifying work: – analysis of scientific and technical information on the weldability of low-alloy steels; – to carry out the calculation of the cylinder for strength; – choose and justify welding methods; – select the main and auxiliary welding equipment, welding materials; – develop welding technology; – analyze the regulatory and technical literature on tank quality control. For the manufacture of the tank, St.3sp steel was chosen as the base metal in this case. This steel has increased strength and fluidity, a low threshold of cold breaking. It welds well without restrictions in a wide welding range. Also, at low temperatures, steel has better impact strength and high mechanical characteristics, which reduces the metal consumption of the structure. The optimal geometric dimensions of the vertical tank were selected, the strength and stability condition was checked – the tank meets all the requirements. All loads acting on the tank are taken into account. Argon TIG welding was chosen as the main welding method. The selected equipment and welding materials meet the requirements of the technological process.