Детальная информация

Название Технологический процесс изготовления детали «Корпус шпинделя»: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.03.05_05 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»
Авторы Петров Андрей Юрьевич
Научный руководитель Хрусталева Ирина Николаевна
Организация Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Выходные сведения Санкт-Петербург, 2025
Коллекция Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция
Тематика технологический процесс ; заготовка ; деталь ; корпус ; технология ; технологичность ; режимы резания ; инструмент ; нормы времени ; резец ; фреза ; метчик ; размер ; присоединительный размер ; технологическая оснастка ; приспособление ; время обработки ; technological process ; workpiece ; part ; housing ; technology ; adaptability ; cutting modes ; tool ; time standards ; cutter ; milling cutter ; tap ; size ; connection size ; technological equipment ; device ; processing time
Тип документа Выпускная квалификационная работа бакалавра
Тип файла PDF
Язык Русский
Уровень высшего образования Бакалавриат
Код специальности ФГОС 15.03.05
Группа специальностей ФГОС 150000 - Машиностроение
DOI 10.18720/SPBPU/3/2025/vr/vr25-723
Права доступа Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Дополнительно Новинка
Ключ записи ru\spstu\vkr\34752
Дата создания записи 25.04.2025

Разрешенные действия

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа Анонимные пользователи
Сеть Интернет

В первой главе выпускной квалификационной работы описан технологический процесс обработки детали «Корпус шпинделя» в условиях среднесерийного производства и разработан комплект технологической документации. На основе чертежа детали был проведен анализ технологичности, определены основные и вспомогательные конструкторские базы, сформулированы технологические задачи, а также определен тип производства. На этапе проектирования операций и переходов был выбран режущий инструмент и средства контроля, выбраны необходимые станки и технологическая оснастка, рассчитаны режимы резания и нормы времени, а также произведена размерная наладка. Во второй главе выпускной квалификационной работы спроектирован режущий инструмент – фасонный дисковый резец. Были выбраны габаритные и присоединительные размеры, рассчитаны все необходимые параметры, выбран материал, выполнены чертежи эскизов и чертеж самого резца. Третья глава работы посвящена разработке установочно-зажимного приспособления для фрезерной операции. При проектировании были произведены расчеты сил резания и зажима, силового привода. Выбрано оборудование, инструмент и установочные элементы. Определена требуемая точность изготовления приспособления по выбранному параметру и заданий допусков размеров деталей и элементов приспособления. Разработано зажимное приспособление и выполнены чертежи требуемые для понимания строения данного приспособления.

The first chapter of the final qualifying work describes the technological process of processing the "Spindle body" part in medium-scale production and develops a set of technological documentation. Based on the drawing of the part, a processability analysis was carried out, the main and auxiliary design bases were identified, technological tasks were formulated, and the type of production was determined. At the stage of designing operations and transitions, cutting tools and controls were selected, the necessary machines and technological equipment were selected, cutting modes and time standards were calculated, and dimensional adjustment was performed. In the second chapter of the final qualifying work, a cutting tool is designed – a shaped disc cutter. The overall and connecting dimensions were selected, all the necessary parameters were calculated, the material was selected, the drawings of the sketches and the drawing of the cutter itself were completed The third chapter of the work is devoted to the development of an installation and clamping device for milling operations. During the design, the cutting and clamping forces and the power drive were calculated. The equipment, tools, and installation elements are selected. The required manufacturing accuracy of the device has been determined according to the selected parameter and the size tolerances of the parts and elements of the device have been set. A clamping device has been developed and the drawings required to understand the structure of this device have been completed.

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все
Прочитать Печать Загрузить
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ
Прочитать Печать Загрузить
Интернет Анонимные пользователи

Количество обращений: 1 
За последние 30 дней: 1

Подробная статистика