Детальная информация
Название | Технологический процесс изготовления детали «Вал быстроходный»: выпускная квалификационная работа бакалавра: направление 15.03.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.03.05_05 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» |
---|---|
Авторы | Мурый Виталий Валерьевич |
Научный руководитель | Ларионова Татьяна Анатольевна |
Организация | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта |
Выходные сведения | Санкт-Петербург, 2025 |
Коллекция | Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция |
Тематика | вал быстроходный ; фасонный дисковый резец ; фреза шпоночная. станочное приспособление ; технологический процесс ; сталь 40х ; горячекатанный круглый прокат ; корпус приспособления ; токарная обработка ; фрезерование шпоночного паза ; режущий инструмент ; трёхкулачковый патрон ; high-speed shaft ; shaped disc cutter ; key cutter. machine tooling device ; technological process ; 40x steel ; hot-rolled round steel ; device body ; turning ; keyway milling ; cutting tool ; three-jaw chuck |
Тип документа | Выпускная квалификационная работа бакалавра |
Тип файла | |
Язык | Русский |
Уровень высшего образования | Бакалавриат |
Код специальности ФГОС | 15.03.05 |
Группа специальностей ФГОС | 150000 - Машиностроение |
DOI | 10.18720/SPBPU/3/2025/vr/vr25-779 |
Права доступа | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение) |
Дополнительно | Новинка |
Ключ записи | ru\spstu\vkr\34718 |
Дата создания записи | 25.04.2025 |
Разрешенные действия
–
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Группа | Анонимные пользователи |
---|---|
Сеть | Интернет |
ВКР включает в себя три главы. Глава первая содержит описание процесса изготовления быстроходного вала. В этой главе анализируются исходные данные для проектирования технологического процесса, определяется тип производства, определяется класс детали и выбирается деталь прототип, выбирается метод получения заготовки, проектируется технологический процесс обработки детали, выбираются средства технологического оснащения, рассчитываются режимы резания и нормы времени, оформляется комплект технологической документации. Глава вторая содержит описание процесса изготовления фасонного дискового резца. В этой главе описано определение заднего и переднего угла, вычисляется глубина профиля детали, определяются узловые точки, выбираются габаритные и присоединительные размеры, рассчитываются установочные и эксплуатационные параметры, рассчитывается глубина профиля узловых точек, определяются отклонения формы конических участков, рассчитывается корригированный радиус в профильной плоскости резца, проектируется участок отрезного резца, выбирается материал резца. Глава третья содержит описание процесса изготовления установочно-зажимного приспособления. В этой главе выбирается инструмент, рассчитываются силы резания, выбирается станок, выбираются установочные элементы, выбирается и рассчитывается зажимной механизм, рассчитывается силовой привод.
The final qualifying work includes three chapters. Chapter one contains a description of the high-speed shaft manufacturing process. This chapter analyzes the initial data for designing the technological process, determines the type of production, determines the class of the part and selects the prototype part, selects the method for obtaining the workpiece, designs the technological process of processing the part, selects the means of technological equipment, calculates cutting modes and time standards, and prepares a set of technological documentation. Chapter Two describes the process of manufacturing a shaped disk cutter. This chapter describes the definition of the rear and front angle, calculates the depth of the part profile, determines the nodal points, selects the overall and connection dimensions, calculates the installation and operating parameters, calculates the depth of the profile of the nodal points, determines the deviations in the shape of the conical sections, calculates the corrected radius in the profile plane of the cutter, designs the section of the parting cutter, selects the material of the cutter. Chapter Three describes the process of manufacturing an installation and clamping device. In this chapter, the tool is selected, the cutting forces are calculated, the machine is selected, the installation elements are selected, the clamping mechanism is selected and calculated, and the power drive is calculated.
Место доступа | Группа пользователей | Действие |
---|---|---|
Локальная сеть ИБК СПбПУ | Все |
|
Интернет | Авторизованные пользователи СПбПУ |
|
Интернет | Анонимные пользователи |
|
Количество обращений: 0
За последние 30 дней: 0