Детальная информация

Выпускная квалификационная работа структурирована в три главы. Первая глава посвящена разработке комплекта конструкторской документации для детали "Вал редуктора тихоходный". В рамках этой главы осуществлен детальный анализ исходных данных, проведен структурный анализ чертежа детали. Учитывая заданный объем производства, выбран тип производственного процесса. Проведена оценка технологичности детали, определен код детали в соответствии с общероссийским классификатором, на основании которого подобран аналог-прототип с типовым технологическим процессом. Разработан маршрут обработки с использованием станков с числовым программным управлением, выбраны комплекты базовых инструментов, рассчитаны нормы технологического времени и режимы резания. Вторая глава сосредоточена на проектировании фасонного призматического резца. В ходе этой главы проведено описание фасонного резца, анализ исходных данных, расчет заднего и переднего углов резца, максимальной глубины резания, ширины режущей части резца. Определено взаимное расположение детали и резца. Третья глава посвящена проектированию установочно-зажимного приспособления для фрезерной операции. В этой главе создана карта заказа на фрезерную операцию, рассчитаны режимы резания и усилия резания. Описаны установочно-зажимные элементы.

The final qualifying work is structured into three chapters. The first chapter is devoted to the development of a set of design documen-tation for the "Low-speed gearbox shaft" part. Within the framework of this chapter, a detailed analysis of the initial data was carried out, and a structural analysis of the part drawing was carried out. Given the specified production vol-ume, the type of production process is selected. The workability of the part was assessed, the part code was determined in accordance with the all-Russian classi-fier, on the basis of which a prototype analogue with a typical technological pro-cess was selected. A processing route using numerically controlled machines has been developed, basic tool sets have been selected, technological time standards and cutting modes have been calculated. The second chapter focuses on the design of a shaped prismatic cutter. In the course of this chapter, the description of the shaped cutter, the analysis of the initial data, the calculation of the rear and front angles of the cutter, the maxi-mum cutting depth, and the width of the cutting part of the cutter are carried out. The relative position of the child and the incisor is determined. The third chapter is devoted to the design of a mounting and clamping de-vice for milling operations. In this chapter, a milling operation order card is cre-ated, cutting modes and cutting forces are calculated. Installation and clamping elements are described.