Детальная информация

Данная работа посвящена анализу, оценке и совершенствованию методов технологического контроля (ТК) конструкторской документации (КД) на машиностроительном предприятии путём внедрения современных PDM-систем (Product Data Management). Особое внимание уделено выработке методических рекомендаций по выбору и интеграции информационных систем в процесс технической подготовки производства для повышения качества выпускаемой продукции. В ходе выполнения выпускной квалификационной работы были решены следующие задачи: 1. Проведён комплексный анализ проблем, возникающих при организации контроля КД, выявлены ключевые факторы, влияющие на его эффективность, предложены критерии оценки качества контроля; 2. Выполнен сравнительный анализ функциональных возможностей современных PDM-систем, включая как отечественные, так и зарубежные программные решения; 3. Разработан алгоритм выбора оптимальной PDM-системы для машиностроительного предприятия с учётом производственной специфики и требований к обеспечению надёжного контроля КД; 4. Разработан алгоритм интеграции выбранной PDM-системы в существующие производственные процессы, включая этапы внедрения, адаптации и сопряжения с иными цифровыми платформами; 5. Проведена технико-экономическая оценка эффективности внедрения разработанной методики, выявлены значительные улучшения в части качества контроля, снижения ошибок и сокращения сроков подготовки производства. Работа выполнена на примере условий и требований АО «Уральский завод транспортного машиностроения». Были собраны и проанализированы исходные данные по текущей системе технической подготовки производства, проведена оценка функциональной зрелости существующих информационных решений. В процессе разработки методики использовались нормативные документы, включая ГОСТ Р 14.206–2000, а также принципы системного анализа и методологии оценки многокритериальных решений. Результатом исследования стало формирование формализованной, воспроизводимой методики, направленной на автоматизацию контроля КД посредством PDM-систем, что обеспечивает рост качества продукции, снижение затрат на исправление ошибок и повышение прозрачности жизненного цикла изделия. Разработанные подходы могут быть применены на различных машиностроительных предприятиях с адаптацией к их организационно-технической структуре.

This work is devoted to the analysis, evaluation and improvement of methods of technological control (TC) of design documentation (CD) at the machine-building enterprise by implementing modern PDM-systems (Product Data Management). Special attention is paid to the development of methodological recommendations for the selection and integration of information systems in the process of technical preparation of production to improve the quality of manufactured products. The following tasks were solved in the course of the final qualification work: - A comprehensive analysis of the problems arising in the organization of CD control has been carried out, key factors affecting its efficiency have been identified, criteria for assessing the quality of control have been proposed; - A comparative analysis of functional capabilities of modern PDM-systems, including both domestic and foreign software solutions has been performed; - The algorithm of choosing the optimal PDM-system for the machine-building enterprise taking into account the production specifics and requirements to ensure reliable CD control is developed; - The algorithm of integration of the selected PDM-system into the existing production processes, including the stages of implementation, adaptation and interfacing with other digital platforms has been developed; - A technical and economic evaluation of the effectiveness of the implementation of the developed methodology was carried out, significant improvements in the quality of control, reduction of errors and reduction of production preparation time were revealed. The work was carried out on the example of conditions and requirements of JSC “Ural Transport Machine Building Plant”. The initial data on the current system of technical production preparation were collected and analyzed, the functional maturity of existing information solutions was assessed. In the process of methodology development the regulatory documents, including GOST R 14.206-2000, as well as principles of system analysis and methodology of multi-criteria solutions assessment were used. The result of the study was the formation of a formalized, reproducible methodology aimed at automating the control of CD by means of PDM-systems, which ensures the growth of product quality, reducing the cost of error correction and increasing the transparency of the product life cycle. The developed approaches can be applied at various machine-building enterprises with adaptation to their organizational and technical structure.

• ABSTRACT
• ВВЕДЕНИЕ
• ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ОСНОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ И ПРИМЕНЕНИЯ PDM-СИСТЕМ.
  • 1.1. Определение технологического контроля конструкторской документации и его регламентация в нормативной базе
  • 1.2. Роль автоматизации в обеспечении качества КД на стадии технологического контроля
  • 1.3. Стандартизация и нормоконтроль в структуре технологического контроля КД
  • 1.4. Критические ошибки в КД и их влияние на производственный цикл
  • 1.5. Роль PDM-систем в формализации и автоматизации контроля качества КД
  • 1.6. Выводы по главе
• ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНОЙ PDM-СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ТК КД
  • 2.1. Обзор современных PDM-систем
  • 2.2. Методика выбора оптимальной PDM-системы
  • 2.3. Обоснование показателей выбора PDM-системы
  • 2.4. Пример применения методики выбора PDM-системы для конкретного предприятия
  • 2.5. Требования предприятия АО «Уральский завод транспортного машиностроения» к PDM-системе
  • 2.6. Показатели и их весовые коэффициенты
  • 2.7. Выводы по главе
• ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ИНТЕГРАЦИИ ВЫБРАННОЙ PDM-СИСТЕМЫ В ПРОЦЕССЫ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
  • 3.1. Разработка алгоритма интеграции PDM-системы в производственные процессы
  • 3.2. Технико-экономическая оценка
  • 3.3. Выводы по главе
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ