Детальная информация

Цель данной выпускной квалификационной работы – разработка эффективной системы диспетчерского управления (SCADA) для автоматизации процесса нитрования пентаэритрита, обеспечивающей контроль, регулирование и визуализацию ключевых технологических параметров. Объект исследования – технологический процесс нитрования пентаэритрита как объект автоматизированного управления. Предмет исследования – SCADA-проект, реализующий функции диспетчерского контроля, визуализации и управления параметрами процесса нитрования пентаэритрита в среде MasterSCADA 4D. Актуальность работы обусловлена повышением эффективности и точности управления процессом на производстве при одновременном снижении влияния человеческого фактора. Сформированы требования к автоматизации диспетчерского уровня и разработан SCADA‑проект в среде MasterSCADA 4D. Реализованы мнемосхемы и интерфейс АРМ оператора, настроены отображения текущих значений технологических параметров, сигнализация и алгоритмы контроля/управления. Работоспособность системы подтверждена экспериментально: проведены испытания на реальных устройствах с использованием фактических сигналов датчиков, выполнена проверка корректности отображения параметров, реакции на изменения режимов и функционирования предусмотренных сценариев и сигнализации.

The objective of this thesis is to develop an effective supervisory control system (SCADA) for automating the pentaerythritol nitration process, providing control, regulation, and visualization of key process parameters. The object of this study is the pentaerythritol nitration process as an automated control system. The subject of this study is a SCADA project implementing supervisory control, visualization, and parameter management functions for the pentaerythritol nitration process in the MasterSCADA 4D environment. The relevance of this work lies in improving the efficiency and accuracy of process control in production while simultaneously reducing the impact of the human factor. Requirements for dispatch-level automation were defined, and a SCADA project was developed in the MasterSCADA 4D environment. Mnemonic diagrams and an operator workstation interface were implemented, and displays of current process parameter values, alarms, and monitoring/control algorithms were configured. The systems operability was confirmed experimentally: tests were conducted on real devices using actual sensor signals, verifying the correctness of the parameter display, response to mode changes, and the operation of the planned scenarios and alarms.