Детальная информация

Данная работа посвящена повышению эффективности, надежности и безопасности работы оборудования путем модернизации механической конструкции станка и разработки современной системы автоматизированного управления. В ходе выполнения работы был проведен анализ конструкции и предметной области. Выполнен реверс-инжиниринг оборудования, разработана модернизированная конструкция отдельных узлов станка, подобраны новые элементы электроприводов и систем автоматизации. Для реализации автоматического управления выбраны программируемое логическое реле, программируемый логический контроллер, датчики контроля положения, разработана логика работы станка, программа управления, человеко-машинный интерфейс оператора. Кроме того, была создана циклограмма работы станка. Практическая значимость выполненной работы заключается в повышении производительности и удобства эксплуатации пазово-фрезерного станка, снижении вероятности возникновения аварийных режимов и повышении уровня автоматизации производственного процесса. Результаты работы могут быть использованы при модернизации фрезерного оборудования и разработке автоматизированных производственных систем. Примечание – модель станка строится в программе SolidWorks, чертеж строится в программе Компас 3D, программа написана в Codesys и Owen Logic.

The topic of the graduate qualification work is: “Reverse Engineering of a Slot Milling Machine and Modernization of its Construction and Automation System”. This work is devoted to improving the efficiency, reliability, and safety of the equipment by modernizing the mechanical structure of the machine and developing a modern automated control system. During the work, an analysis of the construction and the subject area was carried out. Reverse engineering of the equipment was performed, a modernized design of individual machine units was developed, and new elements of electric drives and automation systems were selected. To implement automatic control, a programmable logic relay, a programmable logic controller, position control sensors, machine operation logic, a control program, and a human-machine interface for the operator were developed. In addition, an operating cycle chart of the machine was created. The practical significance of the work lies in increasing the productivity and operational convenience of the slot milling machine, reducing the probability of emergency operating conditions, and improving the level of automation of the production process. The results of the work can be used in the modernization of milling equipment and the development of automated production systems. Note – the machine model is developed in the SolidWorks software, and the drawings are created in KOMPAS-3D, the program is written in Codesys and Owen Logic.