Детальная информация

Работа посвящена разработки технологического процесса инсталляции и ввода в эксплуатацию флексографской машины W&H NOVOFLEX 2001 г., приобретенной компанией НПК «Технолог». Задачи исследования: анализ рынка гибкой упаковки и парка оборудования в России; разработка пошаговой инсталляции; профилирование машины и сплошная инспекция анилоксовых и формных гильз; создание регламента ТО и чек-листа печатника. Работа выполнена на базе НПК «Технолог» с использованием заводской инструкции, методов инструментальной дефектации и диагностики оснастки сплошным прокатом растровой плашки. Результаты: разработан процесс инсталляции; проведена дефектация узлов, выявлены отклонения от норм завода изготовителя; проинспектированы анилоксовые и формные гильзы, для каждой единицы составлен паспорт; разработаны регламент ТО и чек-лист. Разработанные требования обеспечивают безопасный и качественный запуск машины, а также ее дальнейшую эксплуатацию. Предложенные мероприятия позволяют оптимизировать работу с имеющейся оснасткой, продлив ресурс эксплуатации анилоксовых и формных гильз без потери качества печати.

The work is devoted to the development of the technological process for the installation and commissioning of the 2001 W&H NOVOFLEX flexographic machine, acquired by NPK Technologist. Research objectives: analysis of the flexible packaging market and equipment fleet in Russia; development of a step-by-step installation; profiling of the machine and continuous inspection of anilox and molded sleeves; creation of maintenance regulations and a printers checklist. The work was performed on the basis of the NPC Technologist using factory instructions, methods of instrumental defecation and diagnostics of tooling by continuous rolling of a raster die. Results: the installation process has been developed; the components have been defected, deviations from the manufacturers standards have been identified; anilox and molded sleeves have been inspected, a passport has been drawn up for each unit; maintenance regulations and a checklist have been developed. The developed requirements ensure safe and high-quality start-up of the machine, as well as its further operation. The proposed measures make it possible to optimize work with existing equipment, extending the service life of anilox and molded sleeves without loss of print quality.