Детальная информация

Цель данной выпускной квалификационной – разработка проекта котла Е-620-13,7-560, работающего на каменном угле Баянгольского месторождения. В ходе проектирования произведен конструкторский расчет, в результате которого определены геометрические размеры и компоновка радиационных, полурадиационных и конвективных поверхностей нагрева котла. В работе выполнен проверочный расчет, в результате которого рассчитаны температуры греющей и нагреваемой сред. Актуальность темы связана с высоким износом котельного оборудования, значительная часть которого вводилась в эксплуатацию в 1961–1990 гг., и необходимостью технического перевооружения станций. Для котла Е-620-13,7-560 выполнен позонный расчет топочной камеры, в ходе которого определено распределение температурных полей по высоте топочной камеры. Рассчитана толщина тепловой изоляции для области расположения настенного радиационного пароперегревателя (НРП) и всей зоны топочной камеры. Произведен экологический расчет, включающий в себя расчет величины выбросов оксидов азота, оксидов серы и твердых золовых частиц. Определены геометрические размеры горелочных устройств. Результатом данной выпускной квалификационной работы является проект барабанного котла с естественной циркуляцией П-образной компоновки паропроизводительностью 620 т/ч (172,22 кг/с), выходными параметрами перегретого пара 13,7 МПа и 560 ℃ и коэффициентом полезного действия (КПД) 92,68%.

The objective of this final qualification project is to develop a design for the E-620-13,7-560 boiler, which operates on bituminous coal from the Bayangol deposit. During the design process, a structural calculation was performed, resulting in the determination of the geometric dimensions and layout of the boiler’s radiant, semi-radiant, and convective heating surfaces. A verification calculation was carried out in this work, resulting in the calculation of the temperatures of the heating and heated media. The relevance of the topic stems from the high wear and tear of boiler equipment, a significant portion of which was commissioned between 1961 and 1990, and the need for technical modernization of the power plants. For the E-620-13,7-560 boiler, a zone-by-zone calculation of the combustion chamber was performed, during which the distribution of temperature fields along the height of the combustion chamber was determined. The thickness of the thermal insulation was calculated for the area where the wall-mounted radiation steam superheater (RSSH) is located and for the entire combustion chamber zone. An environmental assessment was performed, including calculations of nitrogen oxide, sulfur oxide, and solid ash particle emissions. The geometric dimensions of the burner assemblies were determined. The result of this final qualification project is a design for a P-type natural circulation drum boiler with a steam capacity of 620 t/h (172,22 kg/s), superheated steam outlet parameters of 13,7 MPa and 560 °C, and an efficiency (efficiency) of 92,68%.