Детальная информация

Название: Повышение коррозионной стойкости деталей машиностроения путем нанесения защитных покрытий способом высокотемпературного диффузионного осаждения из среды легкоплавких расплавов: автореф. дис. … канд. техн. наук: 05.02.01
Авторы: Сивенков А. В.
Организация: Санкт-Петербургский государственный политехнический университет
Выходные сведения: СПб., 2009
Коллекция: Научные работы аспирантов/докторантов; Общая коллекция
Тематика: Металлопокрытия диффузионные; Коррозия металлов
УДК: 621.793.6(043.3); 620.193(043.3)
Тип документа: Автореферат
Тип файла: PDF
Язык: Русский
Код специальности ОКСВНК: 05.02.01
Группа специальностей ОКСВНК: 050000 - Технические науки
Права доступа: Доступ из локальной сети ИБК СПбПУ (чтение, печать, копирование)
Ключ записи: RU\SPSTU\edoc\16871

Разрешенные действия:

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Интернет

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать Печать Загрузить
-> Интернет Все

Оглавление

  • На правах рукописи
  • СИВЕНКОВ Алексей Валентинович
    • Специальность: 05.02.01 – материаловедение (машиностроение)
    • АВТОРЕФЕРАТ
    • диссертации на соискание ученой степени
    •  установлена возможность повышения активности процесса ВТДО с помощью высо котемпературных флюсов и режимов ТЦО.
    •  проведен рентгеноструктурный и спектральный анализ наносимых диффузионных никелевых покрытий;
    •  проведена практическая апробация и внедрение технологии ВТДО в различные отрасли экономики страны.
    • 4. установить возможность повышения активности процесса ВТДО с помощью высо котемпературных флюсов и режимов ТЦО;
    • 5. провести рентгеноструктурный и спектральный анализ диффузионной зоны никелевых покрытий. Определить содержание никеля на поверхности покрытия;
    • 10. провести практическую апробацию и внедрение технологии ВТДО в различные отрасли народного хозяйства.
      • Зависимости приращения толщины покрытия от температуры и длительности процесса ВТДО для практического использования аппроксимировались в уравнения методом наименьших квадратов (табл. 1).
      • Экспериментально установлено, что содержание углерода оказывает незначительное влияние на толщину никелевого покрытия в пределах 5…10 мкм, так как часть углерода в начале процесса переноситься в расплав, а часть - диффундирует (оттесняется никелем) в глубину покрываемого ме талла. Толщина покрытия возрастает по мере увеличения содержа ния углерода.
      • Таблица 1
        • Уравнения определения толщины никелевого покрытия на
          • исследуемых сталях при различных параметрах ВТДО
        • Влияние флюсов на толщину никелевого покрытия на стали 14Х2МГР
      • Флюс
    • KF 40-44
    • 4. Показано, что повышению активизации процесса ВТДО способствуют высо котемпературные флюсы соответствующего состава. Из числа ис следованных флюсов лучший результат показал состав системы CaO-ZiCO3-B2O3. Для интенсификации процесса ВТДО, ускорения диффузии и нормализации структуры методом математического планирования эксперимента оптимизирован режим ТЦО.
    • 10. Практическая апробация технологии ВТДО осуществлялась в: восстановлении размеров изношенных поверхностей прессформ из стали 40Х (70-80 мкм); соединении деталей мостовидного стоматологического протеза сплошным защитным никелевым покрытием толщиной 100 мкм; изготовлении холодильников из стали 12Х18Н10Т с тремя тонкостенными трубными системами с 3360 трубками размером 1,5х0,4 мм с равномерным никелевым покрытием толщиной 150 мкм; изготовлении режущего инструмента из разнородных материалов. Таким образом установлены возможность и перспективность нетрадицион ного метода сварки в среде металлических расплавов с одновре менным нанесением покрытий и термической обработкой.
    • Внедрение материалов диссертационной работы в учебный процесс СЗТУ позволило внести новые технологии в учебные программы дисциплин: «Коррозии и коррозионностойкие покрытия», «Коррозия и методы защиты изделий»; выполнить 12 дипломных работ исследовательского характера.

Статистика использования

stat Количество обращений: 5
За последние 30 дней: 0
Подробная статистика