В настоящей работе представляется исследование, направленное на повышение стабильности формирования наплавляемых слоёв в процессе прямого дугового выращивания из алюминиевого сплава АМг5. В частности, разработана и апробирована методика подбора параметров режима обработки, выделена область с наиболее благоприятными значениями тока, напряжения и скорости перемещения рабочего инструмента, изучено влияние межпроходной температуры на устойчивость процедуры выращивания. С помощью полученных данных установлено влияние исследуемых технологических параметров на геометрию выращиваемого трёхмерного объекта, проведены механические испытания образцов. Установлена зависимость концентрации газовых включений внутри наплавленного метала от времени существования сварочной ванны.

In this work presents a study aimed at increasing the stability of formation of deposited layers during wire arc additive manufacturing of aluminium alloy AMg5. In particular, a technique for selecting parameters of machining mode was developed and tested; an area with the most favorable values of current, voltage and speed of working tool movement was selected; the influence of inter-pass temperature on the stability of the deposition procedure was studied. The influence of the investigated technological parameters on the geometry of the deposition 3D object was established using the data obtained. Mechanical tests of the samples were carried out. The dependence of gas inclusions concentration inside the weld metal on the weld pool existence time was established.