Детальная информация
| Название | Практические исследования разработки эффективной технологии переработки сульфидных медных концентратов в кислородно-факельной печи с целью увеличения выхода меди в штейн // Цветные металлы. – 2025. – № 5. — С. 25-33 |
|---|---|
| Авторы | Сайназаров А. М. ; Маткаримов С. Т. ; Мухаметджанова Ш. А. ; Носирхуджаев С. К. |
| Выходные сведения | 2025 |
| Коллекция | Общая коллекция |
| Тематика | Технология металлов ; Металлургия цветных металлов ; медные концентраты ; сульфидные медные концентраты ; переработка медных концентратов ; кислородно-факельные печи ; выход меди в штейны ; сплавы ; шлаки ; шихты ; флюсы (металлургия) |
| УДК | 669.21.8 |
| ББК | 34.33 |
| Тип документа | Статья, доклад |
| Язык | Русский |
| DOI | 10.17580/tsm.2025.05.01 |
| Права доступа | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение) |
| Ключ записи | RU\SPSTU\edoc\76231 |
| Дата создания записи | 06.06.2025 |
Приведены результаты исследований по определению оптимальных технологических условий эффективной работы кислородно-факельной печи по выплавке сульфидных медных концентратов, которая включает непрерывную загрузку в нее шихты, подачу технического кислорода, окислительную плавку при температуре в пространстве печи 1350-1450 C, которую поддерживают регулированием подачи природного газа (при необходимости), с получением штейновой, шлаковой и газовой фаз. На основе разработанной формулы был выполнен расчет оптимальных параметров плавки сульфидных медных концентратов, который позволил стабилизировать содержание меди в штейне в пределах 40-45 % и способствовал упрощению управления процессом плавки, уменьшению потерь цветных металлов путем снижения содержания меди в отвальном шлаке менее 0,5 %. Приведенные значения были достигнуты за счет оптимизации основных закономерностей изменения состава продуктов плавки в соответствии с удельным расходом кислорода, а также была исследована прямо пропорциональная зависимость теплового баланса от содержания серы, являющейся основным источником тепла. Из практических данных определено содержание серы в шихте, которое составляет 24-29 %, а при снижении ее содержания нарушается тепловой баланс в печи. Кроме того, было исследовано добавление кварцсодержащих материалов перед подачей технического кислорода в шихту в количестве, обеспечивающем содержание диоксида кремния SiO[2] в получаемом шлаке, равное 38 % (мас.). В результате применения кварцсодержащих материалов снизилась концентрация магнетита в расплаве, а это, в свою очередь, способствовало уменьшению содержания меди в шлаках и снижению ее потерь.
Количество обращений: 43
За последние 30 дней: 7
