Детальная информация
| Название | Об оптимизации технологических подходов к процессу нейтрализации серной кислоты, полученной в рамках Серного проекта // Цветные металлы. – 2025. – № 11. — С. 43-49 |
|---|---|
| Авторы | Салтыков П. М. ; Лисаков Ю. Н. ; Салтыкова Е. Г. ; Чупрынин Н. П. |
| Выходные сведения | 2025 |
| Коллекция | Общая коллекция |
| Тематика | Химическая технология ; Технология неорганических веществ ; Основные процессы и аппараты химической технологии ; серная кислота ; нейтрализация серной кислоты ; пенообразование ; природные известняки ; известковые пульпы ; гипсовые осадки ; техническая серная кислота ; седиментационные свойства ; утилизация диоксида серы |
| УДК | 661.2/.6; 66.02 |
| ББК | 35.20; 35.11 |
| Тип документа | Статья, доклад |
| Язык | Русский |
| DOI | 10.17580/tsm.2025.11.03 |
| Права доступа | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение) |
| Ключ записи | RU\SPSTU\edoc\77593 |
| Дата создания записи | 02.12.2025 |
Представлены результаты экспериментального исследования процесса нейтрализации технической серной кислоты природным известняком при разных режимах организации процесса. Для проведения исследований исходный известняк с размером кусков до 60 мм измельчали в лабораторной щековой дробилке до крупности 1-5 мм. Дробленый материал подвергали мокрому помолу в лабораторной шаровой мельнице до крупности - 150 мкм. Содержание класса -70 мкм в измельченном известняке составляло 86,9 %. Для каждого из режимов организации процесса нейтрализации определяли технологические параметры устойчивости течения процесса. При проведении экспериментов варьировали расход известняка (1,10-1,50 кг/кг серной кислоты), содержание твердого в исходной пульпе известняка (125-200 г/л), скорость перемешивания пульпы (400, 800 мин{-1}). Для подтверждения технологических показателей, полученных на лабораторной установке, был проведен эксперимент по нейтрализации серной кислоты пульпой известняка в непрерывном режиме на пилотной установке. Установка представляет собой три последовательно установленных реактора рабочим объемом 57-59 дм{3} каждый. Установка реакторов каскадом обеспечивает перетекание пульпы из каждого реактора в последующий через перетоки. Установлено, что процесс нейтрализации серной кислоты может быть реализован как в периодическом, так и в непрерывном режиме. Представлены возможные безопасные режимы ведения процесса нейтрализации, а также оценка объемов реакторного оборудования, требуемого для реализации предлагаемого режима. Наиболее предпочтительным режимом ведения процесса нейтрализации без обильного пенообразования в условиях высокой производительности по серной кислоте является непрерывный режим, характеризующийся пониженным риском выброса пульпы из-за вспенивания, меньшим объемом требуемого реакторного и перемешивающего оборудования. Непрерывный режим ведения процесса позволяет увеличить крупность гипсовых частиц, что, в свою очередь, приводит к улучшению седиментационных свойств осадка.
