Детальная информация
| Название | Использование в качестве сульфидизатора огарка обжига остатка синтеза для получения гранулированного сплава при переработке камерного продукта флотации остатка хлорного выщелачивания // Цветные металлы. – 2026. – № 3. — С. 47-53 |
|---|---|
| Авторы | Степанов Д. В. ; Ермаков И. П. ; Ерошенко Н. В. |
| Выходные сведения | 2026 |
| Коллекция | Общая коллекция |
| Тематика | Технология металлов ; Металлургия цветных металлов ; гранулированные сплавы ; хлорное выщелачивание ; остатки хлорного выщелачивания ; флотация остатков выщелачивания ; переработка остатков выщелачивания ; сульфидизаторы ; огарки обжига ; сульфидные сплавы ; никелевые шлаки |
| УДК | 669.21.8 |
| ББК | 34.33 |
| Тип документа | Статья, доклад |
| Язык | Русский |
| DOI | 10.17580/tsm.2026.03.07 |
| Права доступа | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение) |
| Дополнительно | Новинка |
| Ключ записи | RU\SPSTU\edoc\78564 |
| Дата создания записи | 01.04.2026 |
Технология получения металлов из разного сырья связана со значительными затратами энергии, вспомогательных материалов и прочих ресурсов непроизводственного характера. С развитием технологий получения металлов из руд, разработкой более эффективных технологических схем повышается конкуренция производителей, в результате чего ученым и инженерам требуется модернизировать производство под новые реалии и выстраивать новые, менее затратные технологические цепочки. В то же время, современная цветная металлургия сталкивается с необходимостью комплексной и ресурсосберегающей переработки всего многообразия сырьевых источников, включая промежуточные продукты и техногенные отходы. Одной из ключевых задач является снижение потерь ценных компонентов на всех технологических переделах и минимизация экологической нагрузки за счет создания малоотходных и замкнутых технологических циклов. В области металлургической промышленности все более актуальным становится эффективное использование ресурсов, особенно при извлечении и вторичной переработке ценных материалов. Процесс получения никеля в АО "Кольская ГМК" начинается с переработки медно-никелевого файнштейна Надеждинского металлургического завода (НМЗ) ЗФ ПАО "ГМК "Норильский никель" с выделением медного и никелевого концентратов. Медный концентрат отгружают стороннему потребителю, а никелевый концентрат направляют на окислительный обжиг в печах кипящего слоя с последующим восстановительным обжигом в трубчатых печах с получением никелевого порошка. Никелевый порошок подвергают хлорному выщелачиванию. В результате растворения никелевого порошка образуется никелевый раствор и нерастворимый остаток. Полученный раствор очищают от меди, железа, цинка, кобальта и направляют на электроэкстракцию для получения товарного никеля. Нерастворимый остаток подвергают флотационному разделению с получением богатого по содержанию драгоценными металлами (ДМ) пенного продукта и относительно бедного камерного продукта. Дальнейшая переработка камерного продукта флотации остатка хлорного выщелачивания вызывает необходимость использования сульфидизатора для получения сплава, пригодного к дальнейшему вовлечению в технологическую схему переработки. Изложена технология, а также приведены результаты лабораторных исследований и опытно-промышленных испытаний использования огарка обжига остатка синтеза в качестве сульфидизатора при получении гранулированного сплава.
Количество обращений: 26
За последние 30 дней: 26
