Детальная информация

Название Результаты испытаний магнитной сепарации файнштейна в цикле измельчения и флотационной очистки получаемой металлической фазы с применением пневматических флотационных машин типа реактор-сепаратор // Цветные металлы. – 2026. – № 4. — С. 25-32
Авторы Иванов А. В. ; Дубровский В. Л. ; Лебедок А. В. ; Клемятов А. А.
Выходные сведения 2026
Коллекция Общая коллекция
Тематика Горное дело ; Обогащение полезных ископаемых ; файнштейны ; магнитная сепарация ; металлические фазы файнштейнов ; измельчение файнштейнов ; флотационная очистка ; флотационные машины ; пневматические флотационные машины ; реакторы-сепараторы ; сульфиды
УДК 622.7
ББК 33.4
Тип документа Статья, доклад
Язык Русский
DOI 10.17580/tsm.2026.04.03
Права доступа Доступ по паролю из сети Интернет (чтение)
Дополнительно Новинка
Ключ записи RU\SPSTU\edoc\78795
Дата создания записи 30.04.2026

Разрешенные действия

Посмотреть

В рамках исследований и испытаний была решена нестандартная задача снижения содержания серы в металлической фазе файнштейна после магнитной сепарации с одновременной минимизацией потерь драгоценных металлов. Исследуемый продукт представлен двумя основными составляющими: непосредственно металлической фазой и сульфидами. Первая составляющая обладает высокой плотностью и ковкостью, а вторая - хрупкостью и способностью адсорбировать на поверхности органические собиратели. Металлическая составляющая является пластичной, и этот, на первый взгляд отрицательный, фактор был рационально использован в узле классификации по крупности. Из узла доизмельчения выводят две фракции: +100 мкм и -100 мкм. Крупная фракция содержит незначительное количество серы и не нуждается в дальнейшей очистке, а мелкая - обогащена сульфидами. Для очистки мелкой фракции выбрана флотация с использованием машин типа реактор-сепаратор, конструктивные особенности которых предотвращают накопление тяжелых металлических частиц в камере. Высокая плотность металлической фазы вызывает ее накопление в нижней части камер традиционных флотомашин, поэтому оптимальным оказалось применение аппарата типа реактор-сепаратор. Его конструкция предотвращает оседание материала, а мелкие пузырьки эффективно флотируют гидрофобизированные сульфиды. Два последовательных аппарата позволяют получать пенный продукт, приближенный к медному концентрату, и камерный - к никелевому. С пенным продуктом от питания доизмельчения переходит менее 4 % Pt и Pd, что обеспечивает эффективное обездраживание файнштейна. Подтверждена принципиальная возможность достижения регламентных показателей проекта ТУМС: извлечение 95 % Pt и Pd в готовый продукт с содержанием серы 4,5 %.

...