Детальная информация
| Название | Управление структурообразованием жаропрочных сплавов на никелевой основе при производстве крупногабаритных лопаток газотурбинных установок // Цветные металлы. – 2024. – № 4. — С. 36-43 |
|---|---|
| Авторы | Кандаров И. В. ; Пиксаев В. М. ; Панкратов Д. Л. ; Шибаков В. Б. |
| Выходные сведения | 2024 |
| Коллекция | Общая коллекция |
| Тематика | Машиностроение ; Литейное производство ; жаропрочные сплавы ; никелевые сплавы ; структурообразование сплавов ; управление структурообразованием ; газотурбинные установки ; крупногабаритные лопатки турбин ; прочность сплавов |
| УДК | 621.74 |
| ББК | 34.61 |
| Тип документа | Статья, доклад |
| Язык | Русский |
| DOI | 10.17580/tsm.2024.04.05 |
| Права доступа | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение) |
| Ключ записи | RU\SPSTU\edoc\74098 |
| Дата создания записи | 02.10.2024 |
Жаропрочные сплавы широко применяют в горячих секциях авиационных двигателей и наземных энергетических газовых турбин ввиду их прочности при повышенных температурах и высокой горячей коррозионной стойкости. Для повышения ресурса газовой турбины существуют различные технологические методы, одним из которых является воздействие на структуру и свойства. Приведены результаты использования комбинированной технологической системы для получения мелкозернистой структуры крупногабаритных лопаток (до 900 мм) из жаропрочного никелевого сплава IN792-5А. Показано, что наилучший результат будет достигнут при гармонизации технологических воздействий, приводящей к положительному синергетическому эффекту. Представлены результаты применения комплексной термической обработки, а также поверхностного модифицирования. Проведена работа по подбору технологических режимов для минимизации содержания y'-фазы в теле литой заготовки. Изучаемым объектом являлась литая заготовка рабочей лопатки 4-й ступени. Исследования выполнены в целях разработки технологической системы изготовления крупногабаритных лопаток газотурбинных установок, потенциально способной обеспечить формирование регламентируемой заказчиком макро- и микроструктуры и требуемых служебных свойств; изучения технологической системы как объекта управления для обеспечения требований заказчика; определения рациональных параметров процессов в рамках исследуемой технологической системы. Для этого были решены следующие задачи: установление зависимости влияния технологических параметров литья на макроструктуру и исследование влияния применения модификатора на макроструктуру.
