Проведены сравнительные стойкостные испытания твердосплавного режущего инструмента с нанесенными на его рабочие поверхности покрытиями (Ti,Al)N - Cu и (Ti,Al)N - Ni в условиях непрерывного и прерывистого резания сталей 09Г2С и ЭП302-Ш соответственно. В условиях фрезерования стали ЭП302-Ш при использовании пластин ВК6НСТ с покрытием (Ti,Al)N - Cu и (Ti,Al)N - Ni стойкость инструмента повышается в 3,1 и 1,7 раза соответственно. При точении стали 09Г2С с использованием пластин ВК6НСТ с покрытием (Ti,Al)N - Cu и (Ti,Al)N - Ni стойкость инструмента повышается в 7,6 и 10,8 раза соответственно, а силы резания Fz , Fx , Fy снижаются на ~ 20 %. Показано, что данный эффект определяется наличием наноструктуры в сформированных покрытиях, присутствием высокотвёрдой керамической составляющей и пластичного металла, определяющих их твёрдость (более 35 ГПа) и вязкость разрушения (относительная работа пластического деформирования при индентировании свыше ~ 60 %), повышенных трибологических характеристик (коэффициент трения ~ 0,5 по сравнения с непокрытым твёрдым сплавом ~ 0,7).

The study shows the results of comparative resistance tests of a carbide cutting tool with (Ti,Al)N - Cu and (Ti,Al)N - Ni nanostructured arc-PVD coatings deposited on its working surfaces under conditions of continuous and interrupted cutting of 13Mn6 (09G2S) and 10Cr15Ni9Si3Nb1-SH (EP302-Sh) steels, respectively. Under milling conditions of 10Cr15Ni9Si3Nb1- SH steel, when using WC - Co (6 wt.% Co) inserts with (Ti,Al)N - Cu and (Ti,Al)N - Ni coatings, tool life increases by 3.1 and 1.7 times, respectively. When turning steel 13Mn6 using WC - Co inserts coated with (Ti,Al)N - Cu and (Ti,Al)N - Ni, tool life increases by 7.6 and 10.8 times, respectively, and cutting forces Fz , Fx , Fy decrease nearly by 20 %. This effect is determined by the presence of a nanostructure in the formed coatings, the presence of a highly hard ceramic component and ductile metal, which determine their hardness (more than 35 GPa) and fracture toughness (the relative work of plastic deformation during indentation is more than 60 %), increased tribological characteristics (friction coefficient ~ 0.5 according to comparison with uncoated carbide ~ 0.7). The study noted an increased resistance of (Ti,Al)N - Ni coatings on a hard alloy to continuous cutting of steel, which is determined by their high hardness and lower friction coefficient compared to (Ti,Al)N - Cu coatings, which are characterized by better performance in interrupted cutting operations, where the determining value of resistance is the fracture toughness.

Физика и химия обработки материалов = Physics and chemistry of materials treatment: научно-технический журнал / Российская академия наук, Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова. — Москва: Интерконтакт Наука, 2022 -. — Электрон. журнал. — Периодичность: 6 раз в год. — Размещен на платформе "eLIBRARY.RU", ООО НЭБ: https://elibrary.ru/. — Доступ по паролю из сети Интернет (чтение). — <URL:https://www.elibrary.ru/title_about_new.asp?id=8248>.

Физика и химия обработки материалов = Physics and chemistry of materials treatment: научно-технический журнал / Российская академия наук, Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова. — Москва: Интерконтакт Наука, 2022 -. № 5, 2023. — (8 ст.). — Доступ по паролю из сети Интернет (чтение). — <URL:https://www.elibrary.ru/contents.asp?id=64546216>.