Детальная информация

Название: Сравнительный анализ электроприводов производственных станков // Известия высших учебных заведений. Электроника: научно-технический журнал. – 2022. – С. 193-204
Авторы: Щагин А. В.; Нгуен Тхань Зыонг; Чжо Сое Вин
Выходные сведения: 2022
Коллекция: Общая коллекция
Тематика: Энергетика; Электрический привод; производственные станки; сравнительный анализ; двигатели постоянного тока; вентильные двигатели; модернизация производственных станков; электродвигатели; управление электроприводами; production machines; comparative analysis; DC motors; valve motors; modernization of production machines; electric motors; control of electric drives
УДК: 62-83
ББК: 31.291
Тип документа: Статья, доклад
Тип файла: Другой
Язык: Русский
DOI: 10.24151/1561-5405-2022-27-2-193-204
Права доступа: Доступ по паролю из сети Интернет (чтение)
Ключ записи: RU\SPSTU\edoc\68461

Разрешенные действия: Посмотреть

Аннотация

Развитие производства электродвигателей и систем управления электроприводами дает возможность модернизировать оборудование металлообрабатывающей промышленности путем замены традиционного электропривода на электропривод с высокими регулировочными и энергетическими характеристиками в широком диапазоне угловых скоростей. В работе проведено сравнение электроприводов металлорежущих станков: электропривода на основе двигателя постоянного тока (ДПТ) с возбуждением от постоянных магнитов и электропривода с вентильным двигателем (ВД). Проанализированы механические, регулировочные и энергетические характеристики, отмечены особенности эксплуатации двух типов электропривода. Рассмотрен вопрос модернизации металлорежущих станков путем замены традиционного электропривода на основе ДПТ на электропривод с ВД. Результаты моделирования показали, что в номинальном режиме значения cos phi и КПД для электропривода с ВД составляют 0,95 и 89,64-98,82 %, для электропривода на основе ДПТ эти значения равны 0,6 и 50-98,55 % соответственно. Электропривод с ВД меньше по массе и габаритам, а также согласно закону векторного управления имеет лучшие энергетические характеристики по сравнению с электроприводом на основе ДПТ.

Electric motors and operating systems production development makes it possible to modernize metal industry facilities by replacing traditional electric drive with electric drive having high-performance handling and energetic characteristics in wide rotary speed range. In this work, the comparison is made between electric drives in metal-cutting machines: DC motor electric drive based on permanent magnet (PMDC) and brushless DC (BLDC) motor electric drive. The mechanical, handling and energetic characteristics of the two electric drive types were analyzed and the operation features of the two motors were highlighted. An issue of metal-cutting machines modernization via traditional PMDC motor electric drives replacement with electric drives of BLDC motor is considered. The simulation results have shown that in the nominal mode, the cos phi and efficiency values for the BLDC motor drive are 0.95 and 89.64-98.82 %, whereas for the PMDC motor drive these values are 0.6 and 50-98.55 %, respectively. The BLDC motor drive is smaller in weight and dimensions, and with the use of field-oriented control algorithm it has better energy characteristics than drive based on a PMDC motor.

Статистика использования

stat Количество обращений: 22
За последние 30 дней: 1
Подробная статистика