Details
| Title | Экспериментальные исследования изотермической отбортовки заготовок с наклонным фланцем // Цветные металлы. – 2025. – № 3. — С. 56-61 |
|---|---|
| Creators | Черняев А. В. ; Трегубов В. И. ; Коротков В. А. ; Корнюшина М. В. |
| Imprint | 2025 |
| Collection | Общая коллекция |
| Subjects | Машиностроение ; Обработка металлов давлением ; Техника ; Сопротивление материалов ; изотермическая отбортовка заготовок ; заготовки с наклонным фланцем ; отбортовка (машиностроение) ; наклонные фланцы ; алюминиевые сплавы ; патрубки ; толщина стенок патрубков ; силовые режимы патрубков ; горячее деформирование |
| UDC | 621.77; 539.3/.6 |
| LBC | 34.62; 30.121 |
| Document type | Article, report |
| Language | Russian |
| DOI | 10.17580/tsm.2025.03.08 |
| Rights | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение) |
| Record key | RU\SPSTU\edoc\75627 |
| Record create date | 4/2/2025 |
Представлены результаты экспериментальных исследований силовых режимов и толщины стенки патрубков с наклонным фланцем, полученных изотермической отбортовкой в условиях медленного горячего деформирования. В качестве материала заготовок использованы алюминиевые сплавы АМг5 и Д16. Заготовки с постоянным наружным диаметром и переменным диаметром отверстия получены из листового материала методом лазерной резки. В процессе эксперимента варьировали: угол наклона рабочей плоскости матриц к горизонтальной плоскости, который составлял 10, 15 и 20 град., для чего изготовлен комплект из трех матриц с прижимами с соответствующими углами наклона; степень деформации, которую изменяли за счет изменения внутреннего диаметра отверстия в заготовке при постоянном диаметре пуансона; скорость деформаций, которая составляла 0,01 и 0,001 с{-1}. Обеспечение заданной скорости деформаций достигали заданием скорости перемещения пуансона в соответствии с расчетной степенью деформации. Отбортовку осуществляли на сертифицированной испытательной машине Р5, оснащенной компьютеризированной системой управления скоростью перемещения траверсы с записью графика "нагрузка-перемещение". Заготовку нагревали совместно со штамповой оснасткой кольцевым керамическим электронагревателем до температуры 400+/-5 C. Изотермические условия обеспечивали наличием теплоизоляционного кожуха и регулировали контроллером температуры, поддерживающим установленную температуру в заданном диапазоне. Теплоизоляционный кожух состоял из двух оболочек из коррозионностойкой стали, пространство между которыми заполнено асбестовой тканью. По результатам выполненных исследований получены зависимости максимальной силы отбортовки от степени деформации при различных значениях угла наклона фланца и скорости деформаций. Установлено, что уменьшение скорости операции приводит к снижению технологической силы, что объясняется проявлением в заданных температурно-скоростных условиях вязких свойств материала. Оценка величины утонения краевой части патрубка по его образующей показала, что различные участки краевой части утоняются в разной степени. Для устранения неравномерности толщины требуется дополнительная операция изотермической прошивки-калибровки.
