Details

В технологии Содерберга с верхним токопроводом формирование анода происходит в результате самоуплотнения анодной массы в зоне пластичной коксопековой композиции, при этом в результате возгонки летучих компонентов пека и кокса создается поток газов коксования, формируется пористость. Цель работы - определить и численно оценить роль пористости в газификации анодов. С этой целью отбирали керны с отключенных электролизеров, из которых получили образцы из разных температурных зон. Для оценки газификации анода Содерберга исследовали пробы материала самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров, отключенных в капитальный ремонт. Керны диаметром 50 мм отбирали вертикальным сверлением анода. Общая длина образца составляла 130 см. После исключения необожженной верхней части керна, не пригодной для проведения предварительных физико-механических испытаний, образцы делили на пять частей длиной по 20 см. На этих пробах исследовали стандартные физико-химические свойства и распределение пор по размерам (с помощью ртутной порометрии). Определение пористости по ртути углеродных и других пористых материалов имеет ряд особенностей, которые касаются природы взаимодействия большинства материалов с ртутью. В обычных условиях ртуть плохо смачивает и пропитывает пористые материалы. Поэтому для исследования пористости применяют ртутные порозиметры, которые могут в небольших объемах создавать высокое давление до 60 т. Прибор последовательно нагнетает ртуть в пористую структуру, заполняя прежде всего крупные поры, затем мелкие. Поэтому кривая распределения пор по размерам имеет обратное направление от крупных пор к мелким. Результаты вертикального зондирования анода показали, что пористость анода в районе изотермы 930 C представляет систему крупных пор с размером от 30 до 6 мкм, с повышением температуры до 940-950 C пористость трансформируется в систему пор с появлением дополнительного максимума в диапазоне 2,6 ... 0,14 мкм. Показано, что поры размером 2,6 ... 0,14 мкм являются наиболее активными в газификации СО[2] анода Содерберга и увеличивают его избыточный расход на 18,2 %. Уменьшение непродуктивного расхода можно достичь снижением пористости на стадии формирования анода и корректировкой глубины погружения анода в электролит.

Цветные металлы = Tsvetnye Metally: научно-технический и производственный журнал. — Москва: АО "Издательский дом "Руда и металлы", 2024 -. — Электрон. журнал. — Периодичность: 12 раз в год. — Размещен на платформе: eivis.ru: https://eivis.ru/. — Доступ по паролю из сети Интернет (чтение). — <URL:https://eivis.ru/browse/publication/87279>.

Цветные металлы = Tsvetnye Metally: научно-технический и производственный журнал. — Москва: АО "Издательский дом "Руда и металлы", 2024 -. № 5, 2025. — (18 ст.). — Доступ по паролю из сети Интернет (чтение). — <URL:https://eivis.ru/browse/issue/15995562/udb/12?page=1>.