Details
| Title | Влияние структуры заэвтектического алюминиево-кремниевого сплава АК21М3Н1 на износ режущего инструмента // Цветные металлы. – 2025. – № 12. — С. 61-67 |
|---|---|
| Creators | Злотников Е. Г. ; Дзюба А. А. |
| Imprint | 2025 |
| Collection | Общая коллекция |
| Subjects | Машиностроение ; Обработка металлов резанием ; Технология металлов ; Металловедение цветных металлов и сплавов ; режущие инструменты ; износ режущих инструментов ; алюминиево-кремниевые сплавы ; заэвтектические сплавы ; структура сплавов ; абразивный износ ; адгезионный износ ; вольфрамо-кобальтовые сплавы ; стружкообразование |
| UDC | 621.9 ; 669.7/8 |
| LBC | 34.63 ; 34.23/25 |
| Document type | Article, report |
| Language | Russian |
| DOI | 10.17580/tsm.2025.12.09 |
| Rights | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение) |
| Record key | RU\SPSTU\edoc\78033 |
| Record create date | 1/19/2026 |
Выполнена оценка влияния включений кремния в структуре заэвтектического алюминиево-кремниевого сплава АК21М3Н1 на износ инструмента при механической обработке резанием. Отмечено, что заэвтектические алюминиево-кремниевые сплавы, обладая положительными свойствами в качестве конструкционного материала, имеют при этом определенные сложности при обработке, вызванные наличием в структуре данных сплавов высокого содержания кристаллов первичного кремния, что приводит к интенсивному абразивному износу режущего инструмента. В связи с этим поставлена задача изучения влияния различной структуры заэвтектического алюминиево-кремниевого сплава на характер и скорость износа инструмента. В ходе исследования выполнена обработка методом чистового наружного точения двух образцов из пруткового материала АК21М3Н1, один из которых имел мелкозернистую структуру со средним эквивалентным диаметром кристаллов первичного кремния 45 мкм, а второй - крупнозернистую с размером кристаллов первичного кремния 86 мкм. В качестве инструмента выбраны резцы, оснащенные твердым сплавом вольфрамо-кобальтовой группы марки ВК6-ОМ (особо мелкозернистым), имеющим повышенную прочность. Обработку двух образцов проводили без применения смазочно-охлаждающей жидкости с одинаковыми по геометрии резцами и режимами резания, для каждого по пять проходов с суммарной рабочей длительностью 450 с (7,5 мин). Величину износа и изменение геометрии резцов оценивали по фотографиям задней и передней поверхностей инструментов. При обработке образца с мелкозернистой структурой, имеющего более высокую твердость материала (110 HB), кроме абразивного износа обнаружены явления температурного размягчения, пластической деформации и сдвига инструментального материала по задней поверхности. Для образца с крупнозернистой структурой, имеющего меньшую твердость материала (92 HB), преобладает абразивный износ по задней поверхности. Параметры шероховатости обработанных поверхностей образцов после 5-го прохода соответствуют требованиям чистовой обработки. Анализ изменений геометрии по передней поверхности позволяет сделать вывод, что вследствие износа происходит увеличение радиуса при вершине резцов, большее по значению для образца с крупнозернистой структурой. Эти данные необходимо учитывать и вносить коррекцию при наладке инструмента на размер обрабатываемой поверхности.
Access count: 22
Last 30 days: 14