Details

Проведено азотирование твердого сплава марки ВК10 и изучено влияние разных режимов процесса на его свойства. Азотирование осуществляли в вакуумной печи VARP NVF-9915. Температура диссоциатора аммиака 850 +/- 10 С. Процесс азотирования включал несколько этапов. Сначала для очистки детали подавали напряжение 300-400 В и вызывали тлеющий разряд, по мере очистки напряжение увеличивали до 500 В. Время очистки - 1 ч. Нагрев до температуры изотермической выдержки осуществляли в течение 1 ч, далее выполняли изотермическую выдержку. После этого проводили азотирование. Далее на протяжении 1 ч охлаждали садку до 280 С, не снимая разряд. Ориентировочно продолжительность цикла (без изотермической выдержки) составила 4 ч. Азотирование твердосплавных образцов проводили при температуре 900-1000 С, длительность изотермической выдержки - до 2 ч. После азотирования твердосплавный инструмент приобретает серебристо-белый цвет. Чем продолжительнее процесс, тем насыщеннее становится белый цвет. Целью работы являлось изучение влияния процесса азотирования на механические и эксплуатационные свойства твердого сплава марки ВК10. В ходе эксперимента использовали образцы: штабики размером 5 на 5 на 35 мм, четырехгранные ромбовидные пластины из твердого сплава марки ВК10. Толщина диффузионного слоя после азотирования варьировалась в пределах 2,5 мкм и не зависела от температуры в диапазоне 900-1000 С. Исследования микротвердости показали, что максимальные значения были достигнуты при температуре 1000 С и времени обработки 1 ч. При этом средние значения микротвердости значительно превышали показатели исходного материала. Несмотря на незначительное снижение предела прочности, полученные данные о повышении микротвердости и износостойкости позволяют заключить, что процесс азотирования целесообразен для улучшения свойств твердого сплава ВК10. Таким образом, результаты эксперимента подтверждают эффективность азотирования как технологии, способной не только повысить эксплуатационные характеристики данного материала, но и быть успешно внедренной в процесс его обработки.

Цветные металлы = Tsvetnye Metally: научно-технический и производственный журнал. — Москва: АО "Издательский дом "Руда и металлы", 2024 -. — Электрон. журнал. — Периодичность: 12 раз в год. — Размещен на платформе: eivis.ru: https://eivis.ru/. — Доступ по паролю из сети Интернет (чтение). — <URL:https://eivis.ru/browse/publication/87279>.

Цветные металлы = Tsvetnye Metally: научно-технический и производственный журнал. — Москва: АО "Издательский дом "Руда и металлы", 2024 -. № 1, 2026. — (15 ст.). — Доступ по паролю из сети Интернет (чтение). — <URL:https://eivis.ru/browse/issue/18101498/udb/12>.