Details

Приведены результаты лабораторных исследований процесса гидрометаллургической переработки высокомышьяковистых серебромедных концентратов, которая на этапе цианидного выщелачивания не обеспечивает требуемой степени извлечения целевых компонентов и обуславливает повышенные затраты по технологическим операциям. Процесс переработки включает автоклавное окислительное выщелачивание исходного сырья, обработку автоклавной пульпы при помощи операций кондиционирования: Hot Curing (горячее кондиционирование) и Lime Boil (кипячение с известью), перевод золота и серебра из автоклавных кеков в раствор посредством цианидного выщелачивания. Автоклавное окислительное выщелачивание исследовали в диапазоне температур 200-240 C. Выявлена проблема низкого извлечения серебра при автоклавном окислении концентратов с высоким содержанием серебра, железа и мышьяка без проведения операций дополнительного кондиционирования (менее 10 % для каждого концентрата). Проведенный литературный анализ, а также результаты минералогического и химического анализа состава исходного сырья и продуктов переработки позволили установить, что данное затруднение может быть вызвано образованием соединений, практически не поддающихся обработке цианидным выщелачиванием и инкапсулирующих серебро, - аргентоярозитов. Предложено решение данной проблемы путем разрушения серебросодержащих нецианируемых соединений. Приведено описание дополнительных операций кондиционирования сырья для повышения извлечения ценных компонентов в готовый продукт. Установлено, что при горячем кондиционировании (температура - 98 C, длительность - 2 и 6 ч) и кипячении с известью (температура - 95 C, длительность - 2 ч) значительно повышается извлечение серебра в раствор цианидного выщелачивания (до 95 %).