Details

Исследован процесс горячей радиально-сдвиговой прокатки алюминиевого сплава 01570 с использованием программы моделирования QForm. Процесс прокатки осуществляли при температурах 250, 300 и 400 C в четыре прохода из исходной заготовки диаметром 42 мм с коэффициентами вытяжки за проход 1,92; 1,67; 1,99 и 1,47 соответственно. Анализ температуры в очаге деформации в процессе прокатки показал, что интенсивность теплового эффекта деформации неравномерна, что приводит к градиенту температуры по поперечному сечению заготовки. Ближе к поверхности заготовки температура материала выше, чем в центральной зоне. Самая высокая температура в этой зоне в соответствующих проходах прокатки составляет 427, 405, 381 и 364 C. В результате тепловой эффект при прокатке приводит к более высокой температуре заготовки на выходе, чем исходная. Изучение скорости деформации и накопленной деформации также показало, что процесс деформации у поверхности заготовки происходит более интенсивно, чем в центральной зоне. При расчете уровня сжимающих напряжений (stress triaxiality) получено, что в каждом проходе в зоне поверхности минимальные значения составляют -3,17; -2,76; -2,76; -2,82, а максимальные значения в центральной зоне - 0,56; 0,64; 0,74; 0,94. Экспериментально установлено, что такие режимы деформации обеспечивают получение прутков из сплава 01570 без дефектов. Результаты экспериментов показали, что деформация методом радиально-сдвиговой прокатки приводит к упрочнению материала и градиентному формированию твердости по сечению. Твердость в поперечном сечении заготовки постепенно увеличивается от 98 +/- 3 до 116 +/- 3 HV в направлении от центральной зоны до поверхности.