Details
| Title | Анализ особенностей деформации отходов титановых сплавов при брикетировании в условиях пластифицирования водородом // Физика и химия обработки материалов. – 2025. – № 5. — С. 49-58 |
|---|---|
| Creators | Жаров М. В. |
| Imprint | 2025 |
| Collection | Общая коллекция |
| Subjects | Технология металлов ; Металловедение цветных металлов и сплавов ; титановые сплавы ; отходы титановых сплавов ; деформация отходов сплавов ; брикетирование отходов ; пластифицирование водородом ; сопротивление деформированию ; водородная хрупкость |
| UDC | 669.7/8 |
| LBC | 34.23/25 |
| Document type | Article, report |
| Language | Russian |
| DOI | 10.30791/0015-3214-2025-5-49-58 |
| Rights | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение) |
| Record key | RU\SPSTU\edoc\78082 |
| Record create date | 1/22/2026 |
Проведен анализ особенностей применения эффекта водородного пластифицирования при холодном брикетировании титановой стружки и последующей термокомпрессионной обработке брикетов. Установлена целесообразность наводороживания материала уже сформированных брикетов, а не рыхлой массы стружечных отходов. За счет развитой поверхности стружечных объектов и малой толщины фракций эффект от водородного пластифицирования является максимальным, что позволяет проводить термокомпрессионную обработку при относительно невысоких температурах. Найдены рациональные концентрации насыщения материала водородом, которые обеспечивают наибольший эффект от водородного пластифицирования для различных марок титановых сплавов. В частности, для сплава ВТ3-1 оптимальный интервал насыщения водородом составляет 0,50 - 0,75 масс. %, для сплава ВТ6 - 0,38 - 0,50 масс. %, для сплава ВТ20 - 0,40 - 0,65 масс. %. Установлено, что при переработке стружки титановых сплавов марок ВТ3-1, ВТ6, ВТ20 использование операции термокомпрессионной обработки и эффекта водородного пластифицирования позволяет не только увеличить среднюю относительную плотность брикета с rho[отн] = 0,79 - 0,84 до rho[отн] = 0,92 - 0,93, но и способствует появлению и росту очагов твердофазного соединения между фракциями титановой стружки уже на этапе термокомпрессии брикета. Рекомендуемые рациональные технологические параметры процесса термокомпрессионной обработки, обеспечивающие достаточное уплотнение брикета, имеют значения: температурный интервал ~ 400 - 450 С, время выдержки ~ 4,0 - 4,5 ч, удельное усилие (давление) термокомпрессии ~ 600 - 650 МПа.
Access count: 36
Last 30 days: 17
