Детальная информация

Название: Проектирование процесса горячей объемной штамповки детали «Шестерня» с использованием компьютерного моделирования: бакалаврская работа: 15.03.01
Авторы: Шевчук Алексей Михайлович
Научный руководитель: Просторова А. О.
Организация: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт металлургии, машиностроения и транспорта
Выходные сведения: Санкт-Петербург, 2017
Коллекция: Выпускные квалификационные работы; Общая коллекция
Тематика: штамповка; облой; молот; ручей; перемычка
Тип документа: Выпускная квалификационная работа бакалавра
Тип файла: PDF
Язык: Русский
Код специальности ФГОС: 15.03.01
Группа специальностей ФГОС: 150000 - Машиностроение
Ссылки: http://doi.org/10.18720/SPBPU/2/v17-3677
Права доступа: Свободный доступ из сети Интернет (чтение, печать, копирование)

Разрешенные действия: Прочитать Загрузить (4,4 Мб) Для чтения документа необходим Flash Player

Группа: Анонимные пользователи

Сеть: Локальная сеть ИБК СПбПУ

Аннотация

Объект исследования - Технология получения детали с помощью пластического деформирования с использованием компьютерного моделирования. Цель работы - изучить проектирование изготовления деталей методами горячей объемной штамповкой. Научиться моделировать эти процессы посредством ЭВМ.

Права на использование объекта хранения

Место доступа Группа пользователей Действие
-> Локальная сеть ИБК СПбПУ Все Прочитать Печать Загрузить
Интернет Все Прочитать Печать Загрузить

Оглавление

  • Литературный обзор
    • 1.1. История развития штамповки металлов
    • 1.2. Особенности обработки металлов давлением
  • Глава 1. Разработка технологии горячей штамповки детали «шестерня»
    • 1.1. Введение
    • 1.2. Анализ исходных данных
      • 1.2.1. Анализ исходных данных
      • 1.2.2. Обоснование и выбор метода изготовления заготовки
    • 1.3. Проектно-технологическая разработка
      • 1.3.1. Определение исходного индекса
      • 1.3.2. Плоскость разъема
      • 1.3.3. Определение предварительной массы поковки
      • 1.3.4. Выбор группы стали
      • 1.3.5. Выбор класса точности
      • 1.3.6. Определение степени сложности поковки
      • 1.3.7. Выбор поверхности разъема
      • 1.3.8. Расчет припусков
      • 1.3.9. Выбор напусков, штамповочных уклонов и радиусов закруглений
      • 1.3.10. Размеры поковки и их допускаемые отклонения
      • 1.3.11. Выбор и расчет облойной канавки
      • 1.3.12. Расчет параметров исходной заготовки
      • 1.3.13. Выбор способа получения заготовок
      • 1.3.14. Выбор температурного режима штамповки
      • 1.3.15. Определение массы падающих частей молота
      • 1.4.1. Моделирование процесса осадки
      • 1.4.2. Результаты расчета процесса "осадка" в программной среде "Deform-3D"
      • 1.4.3. Результаты расчета процесса "осадка" в программной среде "QForm5"
      • 1.4.4. Моделирование процесса окончательной штамповки
      • 1.4.5. Результаты расчета процесса "окончательная штамповка" в программной среде "Deform-3D"
      • 1.4.6. Результаты расчета процесса в программной среде QForm5
    • 1.5. Выбор ручьев штампа
    • 1.6. Выбор конструкции штампа
    • 1.7. Выбор смазки
    • 1.8. Обрезка облоя, проколка перемычки
      • 1.8.1. Определение усилия обрезки облоя и перемычки
      • 1.8.2. Выбор конструкции матрицы, пуансона, способов крепления
      • 1.8.3. Проверка поверхности контакта поковки с пуансоном на смятие
    • 1.9. Результаты моделирования процесса горячей объемной штамповки
  • Глава 2. Проектирование кузнечно-штамповочного цеха
    • 2.1. Исходные данные
    • 2.2. Годовая программа
    • 2.3. Определение числа единиц оборудования и его загрузка
    • 2.4. Расчет персонала предприятия
    • 2.5. Расчет производственной площади
    • 2.6. Расчет площадей складов
    • 2.7. Площадь склада металла
    • 2.8. Площадь заготовительного участка
    • 2.9. Суммарная площадь цеха
    • 2.10. Планировка цеха
  • Глава 3. Экономическое обоснование проекта
    • 3.1. Расчет потребного количества оборудования
    • 3.2. Определение численности производственных рабочих
    • 3.3. Расчет материальности
    • 3.4. Расчет производственных площадей
    • 3.5. Расчет капитальных вложений
    • 3.6. Расчет затрат на приобретение оборудования
    • 3.7. Расчет затрат на оснастку
    • 3.8. Расчет затрат на материал
    • 3.9. Расчет зарплаты основных рабочих
    • 3.10. Амортизация оборудования
    • 3.11. Затраты на ремонт и обслуживание оборудования
    • 3.12. Расчет затрат на электроэнергию
    • 3.13. Затраты на аренду производственной площади
    • 3.14. Затраты на содержание производственных площадей
  • Глава 4. Автоматизация
    • 4.1. Шиберные подачи
    • 4.2 Револьверная подача.
    • 4.4. Механические руки
  • Глава 5. Безопасность жизнедеятельности
    • 5.1. Введение
    • 5.2. Анализ опасных и вредных факторов при проведении тех. процесса
    • 5.3 Вопросы производственной(промышленной) санитарии
      • 5.3.1. Нормализация факторов воздушной среды в цехе
      • 5.3.2. Нормализация микроклиматических параметров на рабочем месте
      • 5.3.3. Освещенность и яркость рабочих поверхностей
      • 5.3.4. Шум и методы защиты
      • 5.3.5. Вибрация и методы защиты
    • 5.4. Электробезопасность
    • 5.5. Пожарная безопасность
  • Заключение
  • Список литературы

Статистика использования документа

stat Количество обращений: 214
За последние 30 дней: 3
Подробная статистика