Details

Разработаны варианты технологических процессов изготовления детали «втулки переходной» из стали 08пс. Для основных операций произведен расчет рабочего инструмента и моделирование в расчетном комплексе DEFORM-2D. Произведен анализ нестабильности размеров трубной заготовки в расчетном комплексе DEFORM-3D. Произведен расчет на прочность ступичного узла LADA-2107 в расчетном комплексе ANSYS.

• Введение
• Глава 1. Конструктивная модернизация ступичного узла автомобиля LADA-2107.
  • 1.1. Анализ конструкции ступичных узлов автомобилей LADA-2107, LADA-2108
  • 1.2. Анализ конструкции детали «втулка переходная»
  • 1.3. Анализ существующего технологического процесса изготовления детали «Втулка переходная»
  • 1.4. Оценка технологичности детали «Втулка переходная»
• Выводы по главе 1
• Глава 2. Маршрутный технологический процесс изготовление втулки из прутка, моделирование основных формоизменяющих операций
  • 2.1. Разработка маршрутного технологического процесса изготовления втулки из прутка.
• 2.2. Моделирование основных формоизменяющих операций изготовление «втулки переходной »из прутка, в программе DEFORM-2D.
  • 2.2.1. Моделирование операции осадка заготовки в программе «DEFORM-2D»
  • 2.2.2.Моделирование операции «калибровки» в заготовки в программе «DEFORM-2D»
  • 2.2.3. Моделирование операции «продольное прямое выдавливание» в заготовки в программе «DEFORM-2D»
  • 2.2.4. Моделирование операции «продольное обратное выдавливание» в заготовки в программе «DEFORM-2D»
  • 2.2.5. Моделирование операции «вытяжка с утонением по внутреннему контуру» в заготовки в программе «DEFORM-2D»
  • 2.2.6.Токарная операция, где формируются окончательные размеры детали.
  • Выводы по главе 2.
• Глава 3. Маршрутный технологический процесс изготовление «втулки переходной» из трубы, моделирование основных формоизменяющих операций.
  • 3.1.Разработка маршрутного технологического процесса изготовления «втулки переходной» из трубы.
  • 3.2. Моделирование основных формоизменяющих операций изготовления «втулки переходной» из трубы в программе DEFORM-2D.
    • 3.2.1. Моделирование операции «первая раздача» заготовки в программе «DEFORM-2D»
    • 3.2.2. Моделирование операции «вторая раздача» заготовки в программе «DEFORM-2D»
    • 3.2.3. Моделирование операции «вытяжка с утонением по внутреннему контуру» в заготовки в программе «DEFORM-2D»
• Выводы по главе 3
• Глава 4. Оптимизация технологического процесса изготовления детали «втулка переходная» из трубы, расчет на прочность ступичного узла, проектирование штампов.
  • 4.1. Исходных данные для анализа нестабильности размеров трубной заготовки при «вытяжке с утонением по внутреннему контуру»
  • 4.2. Расчет и моделирование операций первой и второй вытяжки с утонением по внутреннему контуру.
    • 4.2.1. Моделирование первой вытяжки с утонением по внутреннему контуру.
    • 4.2.2.Расчет второй вытяжки с утонением по внутреннему контуру.
    • 4.2.3. Токарная операция и формирование окончательных размеров детали.
  • 4.3. Конструкция штампов.
    • 4.3.1. Штамп для продольного обратного выдавливания
    • 4.3.2. Штамп для операции вытяжка с утонением по внутреннему контуру.
• 4.4.Расчет на прочность передней ступицы при применение детали «втулки переходной»
• Выводы по главе 4
• Глава 5. Охрана труда и окружающей среды
  • 5.1. Организация рабочего места при штамповке на гидравлическом прессе
  • 5.2 Анализ и нормирование опасных вредных производственных факторов (ОВПФ) кузнечно-штамповочного цеха
  • 5.3 Повышенный уровень шума
  • 5.4 Повышенный уровень вибрации
  • 5.5 Повышенная и пониженная температура, влажность воздуха рабочей зоны
  • 5.6 Недостаточная освещенность рабочей зоны
  • 5.7 Повышенная концентрация вредных веществ рабочей зоны
  • 5.8 Опасный уровень напряжения в электрической цепи
  • 5.9 Меры по снижению ОВПФ в кузнечно-штамповочном цехе
  • 5.10. Техника безопасности при работе в кузнечно-штамповочных цехах
• Глава 6. Расчет технологической себестоимости изготовления детали «Втулка переходная»
  • 6.1 Формулировка задачи
  • 6.2 Расчет технологической себестоимости изготовления детали «втулка переходная» из прутка.
    • 6.2.1 Затраты на основные материалы
    • 6.2.2 Заработная плата производственных рабочих
    • 6.2.3 Затраты на амортизацию оборудования
    • 6.2.4 Затраты на силовую электроэнергию
    • 6.2.5 Затраты на вспомогательные материалы
    • 6.2.6 Затраты на амортизацию штампового инструмента.
  • 6.3. Расчет технологической себестоимости изготовления детали «втулка переходная» из трубы.
    • 6.3.1 Затраты на основные материалы
    • 6.3.2 Заработная плата производственных рабочих
    • 6.3.3 Затраты на амортизацию оборудования
    • 6.3.4 Затраты на силовую электроэнергию
    • 6.3.5 Затраты на вспомогательные материалы
    • 6.3.6 Затраты на амортизацию штампового инструмента.
  • 6.4 Сравнительный анализ себестоимостей изготовления детали «втулка переходная»
• Заключение
• Список использованной литературы
• Приложение 1
• Приложение 2