В последнее время возникает сильная потребность в поверке средств измерений, т.к. в следствии увеличения производительность металлообрабатывающих станков и повышения точность обработки, возрастает потребность в средствах измерения и широкой номенклатуре. Любые средства измерения подвергаются аттестации и периодической калибровки, поэтому рассматриваемый прибор для поверки измерительных головок ППГ-4 имеет большую значимость для машиностроения, поскольку охватывает широкий спектр средств измерений, имеет частичный автоматизированный метод поверки, способен поверять измерительные головки, индикаторы и преобразователи с ценой деления шкалы не менее 0,1 мкм с верхним пределом измерений до 10 мм и нутромеры индикаторные с ценой деления не менее 1 мкм и с диапазоном измерения от 6 до 250 мм частичным. Главными критериями нормирования точности при поверке, является повторяемость, предел допускаемой погрешности, вариация показаний и неопределенность калибровки. В данной магистерской диссертации рассмотрены поверяемые средства измерения, приборы аналоги, исследованы факторы, влияющие на неопределенность измерений и рассчитана неопределенность. Так же разработан технологический процесс изготовления детали «Кронштейн». В ходе разработки технологического процесса сформулированы технологические задачи, произведено экономическое обоснование выбора заготовки, выбрано технологическое оборудование и рассчитана ожидаемая точность обработки. Конструкторская и технологическая документация оформлена согласно всем требования ЕСКД и ЕСТД.