Детальная информация
Название | Технологический процесс изготовления детали «Цилиндр»: выпускная квалификационная работа бакалавра: 15.03.05 - Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств ; 15.03.05_01 - Технология машиностроения |
---|---|
Авторы | Лапицкая Карина |
Научный руководитель | Козарь Иван Иванович |
Организация | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт металлургии, машиностроения и транспорта |
Выходные сведения | Санкт-Петербург, 2018 |
Коллекция | Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция |
Тематика | заготовка ; цилиндр ; режимы резания ; размерная наладка ; технологическая оснастка |
Тип документа | Выпускная квалификационная работа бакалавра |
Тип файла | |
Язык | Русский |
Уровень высшего образования | Бакалавриат |
Код специальности ФГОС | 15.03.05 |
Группа специальностей ФГОС | 150000 - Машиностроение |
Ссылки | Отзыв руководителя |
DOI | 10.18720/SPBPU/2/v18-1969 |
Права доступа | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование) |
Ключ записи | RU\SPSTU\edoc\54557 |
Дата создания записи | 25.10.2018 |
Разрешенные действия
–
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Группа | Анонимные пользователи |
---|---|
Сеть | Интернет |
Первый раздел выпускной квалификационной работы бакалавра посвящен разработке технологического процесса обработки детали «Цилиндр». На основе чертежа детали произведен анализ технологичности, выявлены основные и вспомогательные конструкторские базы, сформулированы технологические задачи, а также определен тип производства. Технологический процесс изготовления детали «Цилиндр» разработан на основе типового технологического процесса изготовления детали класса «Втулка» путем его корректировки и добавления необходимых операций. На этапе проектирования операций и переходов были назначен режущий инструмент и средства контроля, выбраны необходимые станки и технологическая оснастка, рассчитаны режимы резания и нормы времени, а также произведена размерная наладка. Второй раздел выпускной квалификационной работы бакалавра посвящен проектированию режущих инструментов. В данном разделе были рассчитаны основные размерные параметры, а также оформлены чертежи для фасонного дискового резца, комплекта метчиков и червячной фрезы для нарезания цилиндрических зубчатых колес. Третий раздел выпускной квалификационной работы бакалавра посвящен выбору технологической оснастки для заданной операции и ее проектированию.
Место доступа | Группа пользователей | Действие |
---|---|---|
Локальная сеть ИБК СПбПУ | Все |
|
Интернет | Авторизованные пользователи СПбПУ |
|
Интернет | Анонимные пользователи |
|
- Введение
- 1. Проектирование технологического процесса изготовления детали «Цилиндр»
- 1.1. Анализ исходных данных
- 1.1.1. Описание служебного назначения детали «Цилиндр»
- 1.1.2. Выявление основных и вспомогательных баз
- 1.1.3. Анализ технологичности детали с определением коэффициента обрабатываемости материала заготовки
- 1.1.4. Формулировка технологических задач
- 1.2. Определение типа производства
- 1.3. Выбор исходной заготовки и обоснование методов ее изготовления
- 1.4. Определение класса детали и выбор в качестве аналога действующего типового технологического процесса
- 1.5. Выбор и обоснование технологических баз на различных этапах технологического процесса
- 1.6. Разработка плана обработки отдельных поверхностей
- 1.7. Проектирование технологического маршрута изготовления детали с учетом рекомендации типового маршрута и разработанного плана обработки отдельных поверхностей
- 1.8. Проектирование технологических операций и переходов
- 1.8.1. Формирование структуры операций и определение последовательности переходов
- 1.8.2. Выбор средств технологического оснащения (технологическое оборудование, оснастка, режущие и мерительные инструменты)
- 1.8.3. Расчет и назначение режимов резания
- 1.8.4. Нормирование технологических операций
- 1.8.5. Выбор метода размерной наладки и расчет наладочного размера для операции
- 1.9 Комплект технологической документации
- 1.10 Выводы
- 1.1. Анализ исходных данных
- 2 Проектирование режущих инструментов
- 2.1 Проектирование фасонного резца
- 2.2 Проектирование комплекта метчиков
- 2.3 Проектирование червячной модульной фрезы
- 2.4 Выводы
- 3 Технологическая оснастка
- 3.1 Расчет силы резания для выбранной операции
- 3.2 Расчет силы зажима
- 3.3 Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении
- 3.4 Проектирование приспособления
- Заключение
- Литература
- Приложение
Количество обращений: 91
За последние 30 дней: 0