Детальная информация

Название Технологический процесс изготовления детали «Цилиндр»: выпускная квалификационная работа бакалавра: 15.03.05 - Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств ; 15.03.05_01 - Технология машиностроения
Авторы Лапицкая Карина
Научный руководитель Козарь Иван Иванович
Организация Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт металлургии, машиностроения и транспорта
Выходные сведения Санкт-Петербург, 2018
Коллекция Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция
Тематика заготовка ; цилиндр ; режимы резания ; размерная наладка ; технологическая оснастка
Тип документа Выпускная квалификационная работа бакалавра
Тип файла PDF
Язык Русский
Уровень высшего образования Бакалавриат
Код специальности ФГОС 15.03.05
Группа специальностей ФГОС 150000 - Машиностроение
Ссылки Отзыв руководителя
DOI 10.18720/SPBPU/2/v18-1969
Права доступа Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Ключ записи RU\SPSTU\edoc\54557
Дата создания записи 25.10.2018

Разрешенные действия

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа Анонимные пользователи
Сеть Интернет

Первый раздел выпускной квалификационной работы бакалавра посвящен разработке технологического процесса обработки детали «Цилиндр». На основе чертежа детали произведен анализ технологичности, выявлены основные и вспомогательные конструкторские базы, сформулированы технологические задачи, а также определен тип производства. Технологический процесс изготовления детали «Цилиндр» разработан на основе типового технологического процесса изготовления детали класса «Втулка» путем его корректировки и добавления необходимых операций. На этапе проектирования операций и переходов были назначен режущий инструмент и средства контроля, выбраны необходимые станки и технологическая оснастка, рассчитаны режимы резания и нормы времени, а также произведена размерная наладка. Второй раздел выпускной квалификационной работы бакалавра посвящен проектированию режущих инструментов. В данном разделе были рассчитаны основные размерные параметры, а также оформлены чертежи для фасонного дискового резца, комплекта метчиков и червячной фрезы для нарезания цилиндрических зубчатых колес. Третий раздел выпускной квалификационной работы бакалавра посвящен выбору технологической оснастки для заданной операции и ее проектированию.

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все
Прочитать Печать Загрузить
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ
Прочитать Печать Загрузить
Интернет Анонимные пользователи
  • Введение
  • 1. Проектирование технологического процесса изготовления детали «Цилиндр»
    • 1.1. Анализ исходных данных
      • 1.1.1. Описание служебного назначения детали «Цилиндр»
      • 1.1.2. Выявление основных и вспомогательных баз
      • 1.1.3. Анализ технологичности детали с определением коэффициента обрабатываемости материала заготовки
      • 1.1.4. Формулировка технологических задач
    • 1.2. Определение типа производства
    • 1.3. Выбор исходной заготовки и обоснование методов ее изготовления
    • 1.4. Определение класса детали и выбор в качестве аналога действующего типового технологического процесса
    • 1.5. Выбор и обоснование технологических баз на различных этапах технологического процесса
    • 1.6. Разработка плана обработки отдельных поверхностей
    • 1.7. Проектирование технологического маршрута изготовления детали с учетом рекомендации типового маршрута и разработанного плана обработки отдельных поверхностей
    • 1.8. Проектирование технологических операций и переходов
      • 1.8.1. Формирование структуры операций и определение последовательности переходов
      • 1.8.2. Выбор средств технологического оснащения (технологическое оборудование, оснастка, режущие и мерительные инструменты)
      • 1.8.3. Расчет и назначение режимов резания
      • 1.8.4. Нормирование технологических операций
      • 1.8.5. Выбор метода размерной наладки и расчет наладочного размера для операции
      • 1.9 Комплект технологической документации
      • 1.10 Выводы
  • 2 Проектирование режущих инструментов
    • 2.1 Проектирование фасонного резца
    • 2.2 Проектирование комплекта метчиков
    • 2.3 Проектирование червячной модульной фрезы
    • 2.4 Выводы
  • 3 Технологическая оснастка
    • 3.1 Расчет силы резания для выбранной операции
    • 3.2 Расчет силы зажима
    • 3.3 Расчет погрешности установки заготовки в приспособлении
    • 3.4 Проектирование приспособления
  • Заключение
  • Литература
  • Приложение

Количество обращений: 91 
За последние 30 дней: 0

Подробная статистика