Детальная информация

Название Технологический процесс изготовления детали «Втулка»: выпускная квалификационная работа бакалавра: 15.03.05 - Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств ; 15.03.05_01 - Технология машиностроения
Авторы Сельменских Евгений Михайлович
Научный руководитель Степанов Сергей Николаевич
Организация Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт металлургии, машиностроения и транспорта
Выходные сведения Санкт-Петербург, 2018
Коллекция Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция
Тематика технологический процесс ; деталь ; втулка ; тип производства
Тип документа Выпускная квалификационная работа бакалавра
Тип файла PDF
Язык Русский
Уровень высшего образования Бакалавриат
Код специальности ФГОС 15.03.05
Группа специальностей ФГОС 150000 - Машиностроение
Ссылки Отзыв руководителя
DOI 10.18720/SPBPU/2/v18-6213
Права доступа Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Ключ записи RU\SPSTU\edoc\59403
Дата создания записи 11.12.2018

Разрешенные действия

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа Анонимные пользователи
Сеть Интернет

В первом разделе выпускной квалификационной работы представлена разработка технологического процесса изготовления детали «Втулка»: проанализированы исходные данные чертежа детали «Втулка», осуществлен выбор метода получения заготовки, произведена разработка технологического процесса обработки детали, выбор технологических баз и средств технологического оснащения, проектирование технологических операций. Во втором разделе выпускной квалификационной работы бакалавра представлена разработка установочно-зажимного приспособления, в том числе проектирование технологической операции, выбор инструмента и установочных элементов, а также расчет усилия зажатия детали и сил резания. В третьем разделе выпускной квалификационной работы бакалавра представлен процесс автоматизации технологического процесса, произведен анализ и выбор загрузочного устройства, а также построена циклограмма работы загрузочно-разгрузочного устройства.

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все
Прочитать Печать Загрузить
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ
Прочитать Печать Загрузить
Интернет Анонимные пользователи
  • Введение
  • Технологический процесс изготовления детали «Втулка»
  • 1. Анализ исходных данных.
    • 2. Выбор заготовки
  • 4. Выбор технологических баз
  • Операция 025 Круглошлифовальная.
    • 7.2. Выбор инструмента
    • 7.4. Расчет сил резания
  • 7.6. Выбор установочных элементов
    • 8.1.Технологические процессы
      • Расчёт производительности при продольной подаче
      • 8.2. Расчёт производительности при поперечной подаче
      • Принимаем производительность при продольном перемещении за 65 шт/мин.
      • Расчёт уровня автоматизации
    • 9. Выбор типа загрузочного устройства
      • Барабанное устройство с внутренними зубьями
      • Устройство с вращающейся трубкой и пальцем
      • Вибрационный бункер
      • Дисковое устройство с радиальными пазами
    • 10. Сравнение анализ загрузочных устройств
      • 11. Расчет конструктивных параметров
      • Расчёт объёма накопителя загрузочного устройства
      • Расчёт ширины лотка загрузочного устройства
    • Принимаем В = 27 мм.
    • 12. Выбор и расчёт отсекателя
    • 2. Барабанный отсекатель;
      • Отсекатель с возвратно-поступательным движением
      • Вильчатый отсекатель простого действия
    • 13. Выбор пневмоцилиндра
    • 14. Компоновка загрузочного устройства
    • 4 –цанга; 5 – питатель; 6 – резец.
    • 15. Циклограмма
    • 16. Заключение
  • 4. ГОСТ 10902-77. Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком
  • 5. ГОСТ 8724-2002. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.
  • 6. ГОСТ 22774-77. Конусы и трубки шлифовальные. Типы и размеры.
  • 7. ГОСТ 10-88 Нутромеры микрометрические. Технические условия.
  • 9. ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные.
  • 12. Загрузочные устройства для металлорежущих станков: Малов А.Н. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1972. — 400 с.

Количество обращений: 290 
За последние 30 дней: 0

Подробная статистика