Детальная информация
Название | Технологический процесс изготовления детали «Втулка»: выпускная квалификационная работа бакалавра: 15.03.05 - Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств ; 15.03.05_01 - Технология машиностроения |
---|---|
Авторы | Сельменских Евгений Михайлович |
Научный руководитель | Степанов Сергей Николаевич |
Организация | Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт металлургии, машиностроения и транспорта |
Выходные сведения | Санкт-Петербург, 2018 |
Коллекция | Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция |
Тематика | технологический процесс ; деталь ; втулка ; тип производства |
Тип документа | Выпускная квалификационная работа бакалавра |
Тип файла | |
Язык | Русский |
Уровень высшего образования | Бакалавриат |
Код специальности ФГОС | 15.03.05 |
Группа специальностей ФГОС | 150000 - Машиностроение |
Ссылки | Отзыв руководителя |
DOI | 10.18720/SPBPU/2/v18-6213 |
Права доступа | Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование) |
Ключ записи | RU\SPSTU\edoc\59403 |
Дата создания записи | 11.12.2018 |
Разрешенные действия
–
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Группа | Анонимные пользователи |
---|---|
Сеть | Интернет |
В первом разделе выпускной квалификационной работы представлена разработка технологического процесса изготовления детали «Втулка»: проанализированы исходные данные чертежа детали «Втулка», осуществлен выбор метода получения заготовки, произведена разработка технологического процесса обработки детали, выбор технологических баз и средств технологического оснащения, проектирование технологических операций. Во втором разделе выпускной квалификационной работы бакалавра представлена разработка установочно-зажимного приспособления, в том числе проектирование технологической операции, выбор инструмента и установочных элементов, а также расчет усилия зажатия детали и сил резания. В третьем разделе выпускной квалификационной работы бакалавра представлен процесс автоматизации технологического процесса, произведен анализ и выбор загрузочного устройства, а также построена циклограмма работы загрузочно-разгрузочного устройства.
Место доступа | Группа пользователей | Действие |
---|---|---|
Локальная сеть ИБК СПбПУ | Все |
|
Интернет | Авторизованные пользователи СПбПУ |
|
Интернет | Анонимные пользователи |
|
- Введение
- Технологический процесс изготовления детали «Втулка»
- 1. Анализ исходных данных.
- 2. Выбор заготовки
- 4. Выбор технологических баз
- Операция 025 Круглошлифовальная.
- 7.2. Выбор инструмента
- 7.4. Расчет сил резания
- 7.6. Выбор установочных элементов
- 8.1.Технологические процессы
- Расчёт производительности при продольной подаче
- 8.2. Расчёт производительности при поперечной подаче
- Принимаем производительность при продольном перемещении за 65 шт/мин.
- Расчёт уровня автоматизации
- 9. Выбор типа загрузочного устройства
- Барабанное устройство с внутренними зубьями
- Устройство с вращающейся трубкой и пальцем
- Вибрационный бункер
- Дисковое устройство с радиальными пазами
- 10. Сравнение анализ загрузочных устройств
- 11. Расчет конструктивных параметров
- Расчёт объёма накопителя загрузочного устройства
- Расчёт ширины лотка загрузочного устройства
- Принимаем В = 27 мм.
- 12. Выбор и расчёт отсекателя
- 2. Барабанный отсекатель;
- Отсекатель с возвратно-поступательным движением
- Вильчатый отсекатель простого действия
- 13. Выбор пневмоцилиндра
- 14. Компоновка загрузочного устройства
- 4 –цанга; 5 – питатель; 6 – резец.
- 15. Циклограмма
- 16. Заключение
- 8.1.Технологические процессы
- 4. ГОСТ 10902-77. Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком
- 5. ГОСТ 8724-2002. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги.
- 6. ГОСТ 22774-77. Конусы и трубки шлифовальные. Типы и размеры.
- 7. ГОСТ 10-88 Нутромеры микрометрические. Технические условия.
- 9. ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные.
- 12. Загрузочные устройства для металлорежущих станков: Малов А.Н. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1972. — 400 с.
Количество обращений: 290
За последние 30 дней: 0