| Таблица | Карточка | RUSMARC | |
|
|
Разрешенные действия: –
Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети
Группа: Анонимные пользователи Сеть: Интернет |
Аннотация
Выпускная квалификационная работа на тему: «Конструкторско- технологическое и инструментальное обеспечение металлообработки на фрезерных станках на базе модели 6М82» состоит из: 96 страниц, 23 рисунков, 29 таблиц, 15 библиографических источников, 11 приложений. В комплект технологической документации входят: маршрутная карта (10 листов А4), операционная карта (23 листа А4), карта эскизов (24 листа А4), контрольная карта (3 листа А4). Выпускная квалификационная работа включает в себя три части. Первая часть посвящена модернизации привода главного движения горизонтально-фрезерного станка 6М82. Основываясь на заданных обрабатываемых материалах, были рассчитаны скорости резания, что в дальнейшем позволило получить график частот, а также подобрать необходимый электродвигатель, соответствующий заданным условиям. Исходя из графика частот, были выбраны зубчатые колёса с необходимыми передаточными числами. Далее рассчитаны крутящие моменты и мощности на валах проектируемого привода, а также модули, ширина и диаметры зубчатых колес. Был проведен проверочный расчет зубчатых колес на контактную выносливость и изгиб. Подобраны шлицевые соединения с их проверочным расчетом по напряжениям смятия. Выбраны подшипники качения. Спроектирована система смазывания. На основе всего выше перечисленного разработан чертеж привода главного движения универсального горизонтально- фрезерного станка на базе модели 6М82 со спецификацией. Вторая часть посвящена расчету и проектированию режущих инструментов: фасонного дискового резца, комплекта метчиков, червячной фрезы для нарезания цилиндрических зубчатых колес. Для каждого инструмента рассчитаны требуемые геометрические параметры, на основе которых разработаны чертежи. Третья часть посвящена проектированию технологии изготовления детали «Колесо зубчатое», для которой определены основные технологические задачи, выявлены конструкторские и технологические базы. Подробно описан метод формообразования заготовки, спроектирована сама заготовка и маршрут ее обработки, подобраны оборудование и режущий инструмент. Определены режимы резания и оформлен комплект технологической документации.
Final qualification work on a subject: "Design-technology and tool ensuring metal working on milling machines on the basis of model 6M82" consists of: 96 pages, 23 drawings, 29 tables, 15 bibliographic sources, 11 applications. Following elements are included in the package of the fabrication documentation: route chart (10 sheets A4), operational card (23 sheets A4), map of sketches (24 sheets A4), control map (3 sheets A4). Final qualifying work consists of three parts. The first part is devoted to the modernization of the main drive movement vertical milling machine, 6М82. Based on the given the treated materials was calculated, a cutting speed that further allowed to receive the schedule of frequencies, and also to pick up required electric motor corresponding to the specified conditions. On the basis schedule frequencies were chosen gear required gear ratio. Further calculated torques and power on the shafts of the designed drive, as well as modules, width and diameters of the gears wheels'. Was carried out a test calculation of the gears on the contact endurance and bending. Selected splined connections with their verification the calculation of the stress of crumpling. Rolling bearings are selected. The lubrication system is designed. Based on all of the above designed the layout for the main drive universal horizontal- milling machine on the base model 6М82 to the specification. The second part is devoted to the calculation and design of cutting tools: shaped disc cutter, set of taps, worm cutters for cutting cylindrical gears. For each the required geometric parameters are calculated on the basis of the tool which developed drawings. The third part is devoted to the design of manufacturing technology details "gear Wheel", for which the main technological tasks, design and technological bases are revealed. Described in detail the method of forming the workpiece, designed the workpiece itself and the route its processing, selected equipment and cutting tools. Determined cutting modes and issued a set of technological documentation.
Права на использование объекта хранения
| Место доступа | Группа пользователей | Действие | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Локальная сеть ИБК СПбПУ | Все |
|
||||
| Интернет | Авторизованные пользователи СПбПУ |
|
||||
|
Интернет | Анонимные пользователи |
Оглавление
- Вступление
- 1. Расчет и проектирование привода главного движения горизонтально-фрезерного на базе модели 6М82
- 1.1. Техническое задание
- 1.2. Назначение и область применения горизонтально-фрезерных станков
- 1.3. Технологический расчёт
- 1.3.1. Возможные операции на данном станке:
- 1.3.2. Физико-механические свойства обрабатываемого материала
- 1.3.3. Определение частот вращения
- Для чугуна СЧ24:
- Для чугуна КЧ40-3:
- Для стали 3:
- 1.4. Кинематический расчёт
- 1.4.1. Определение диапазона регулирования
- 1.4.2. Выбор знаменателя ряда
- 1.4.3. Построение структурной сетки и графика частот вращения
- 1.4.4. Кинематическая схема привода
- 1.4.5. Определение чисел зубьев для групповых передач
- 1.4.6. Определение фактических значений частот вращения
- 1.4.7. Расчет крутящих моментов и мощностей на валах
- 1.5. Проектировочный расчет
- 1.5.1. Расчет модуля и ширины зубчатых колес
- 1.5.2. Определение диаметров валов
- 1.5.3. Определение диаметров зубчатых колес
- 1.5.4. Условие сборных и разборных блоков
- 1.6. Расчет элементов привода на прочность и жёсткость
- 1.6.1. Расчет зубчатых передач на прочность
- 1.6.2. Расчет сил, возникающих в зубчатых зацеплениях
- 1.6.3. Расчет шлицевых валов на смятие
- 1.6.4. Выбор подшипников качения
- 1.6.5. Расчет радиальных нагрузок на подшипники качения.
- 1.6.6. Расчет системы смазки и выбора насоса
- 2. Проектирование режущего инструмента
- 2.1. Проектирование призматического фасонного резца
- 2.2. Проектирование комплекта метчиков
- 2.3. Проектирование червячной фрезы для цилиндрических зубчатых колес
- 3. Разработка технологического процесса изготовления детали «Колесо зубчатое»
- 3.1. Техническое задание
- 3.2. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
- 3.2.1 Определение типа производства, объема партии, параметров производственного процесса
- 3.2.2. Анализ чертежа детали
- 3.2.2.1. Функциональное назначение детали в конструкции
- 3.2.2.2. Функциональное назначение поверхностей детали в ее конструкции
- 3.2.2.3. Оценка соответствия норм и параметров точности поверхностей детали их функциональному назначению
- 3.2.2.4 Оценка соответствия требований чертежа детали нормам и правилам ЕСКД
- 3.2.3. Оценка технологичности с точки зрения ее производства в условиях серийного типа производства
- 3.2.4. Формулировка содержания основных технологических задач
- 3.2.5. Определение класса детали и выбор детали прототипа. Выбор типового процесса-аналога
- 3.2.5.1. Формулировка отличий детали прототипа
- 3.2.5.2. Описание соответствующих изменений в структуре типового техпроцесса
- 3.2.6. Выбор исходной заготовки и метода ее изготовления
- 3.2.6.1. Выбор метода формообразования исходной заготовки по параметрам КИМ
- 3.2.6.2. Окончательный выбор метода формообразования по расчетам себестоимости чернового этапа обработки
- 3.2.6.3. Оформление чертежа заготовки согласно требованиям ЕСТД и ЕСКД
- 3.3. Проектирование технологического маршрута изготовления детали
- 3.3.1. Стадии и этапы маршрута ее обработки. Задачи и цели их реализации
- 3.3.2. Выбор комплектов технологических баз на стадиях маршрута обработки
- 3.3.2.1. Выбор баз на чистовом этапе обработки
- 3.3.2.2. Выбор баз на черновом этапе обработки
- 3.3.2.3. Описание последовательности смены баз от п. 3.3.2.1 к 3.3.2.2
- 3.3.3. Разработка структур маршрутов изготовления наиболее точных поверхностей детали
- 3.3.3.1. Выбор этапов обработки, выбор видов обработки
- 3.3.3.2. Определение межоперационных размеров и параметров обработки в соответствии с этапами маршрута и видами обработки
- 3.3.3.3. Разработка маршрута изготовления детали с проектированием карт операционных эскизов технологического процесса
- 3.3.5. Разработка карт маршрутного технологического процесса
- 3.4. Проектирование содержания технологических операций
- 3.4.1. Выбор основного технологического оборудования, универсальных и специальных зажимных приспособлений, режущего и вспомогательного инструмента, средств метрологического обеспечения для операций маршрутного технологического процесса.
- 3.4.2. Расчет и назначение по справочникам величин припусков для обработки поверхности заготовки
- 3.4.3. Расчет режимов резания для двух технологических переходов разных переделов обработки с оценкой параметра эффективной мощности.
- 3.4.4. Нормирование режимов резания при обработке остальных операций технологического процесса по нормативным справочникам
- 3.4.5. Расчет норм времени для операций по пункту 3.4.3
- 3.4.6. Нормирование норм времени по нормативным справочникам для остальных операций технологического процесса
- 3.4.7. Выбор метода размерной наладки для одной из операций, расчет наладочного размера
- 3.4.8. Разработка содержания операций попереходно. Оформление карт операционных эскизов и текстовых технологических операционных карт. Разработка карты окончательного контроля
- Список литературы
- Приложения
- ТМ ТМ.014.000.000.000
- КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ
- На маршрутный технологический процесс механической обработки
- __________________________________________________________
- ТЛ
- Титульный лист
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Лист
- Подпись
- Дата
- СПбПУ Петра Великого
- Дата
- Подпись
- Изм
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- Р06
- Р08
- Т 09
- 10
- Т 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- Р06
- Р08
- Т 09
- 10
- Т 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- О06
- Р07
- Т 08
- 09
- Т 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- Р06
- Р08
- Т 09
- О 10
- Р
- Изм
- КОИД
- Лист
- Подпись
- Дата
- Изм
- Дата
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- Р 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Изм
- Р
- КОИД
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Проверил
- Утвердил
- КОИД
- Сталь 18ХГТ ГОСТ 4543-71
- Оборудование, устройство ЧПУ
- Р
- О 02
- Т 03
- Р 06
- 08
- 09
- 10
- 11
- Р
- КОИД
- Чепелевич Д.О.
- СПбПУ
- Проверил
- Утвердил
- Код, наименование операции
- Чепелевич Д.О.
- СПбПУ
- Проверил
- Утвердил
- Код, наименование операции
- Чепелевич Д.О.
- СПбПУ
- Проверил
- Утвердил
- Код, наименование операции
- Чепелевич Д.О.
- СПбПУ
- Проверил
- Утвердил
- Код, наименование операции
- Чепелевич Д.О.
- СПбПУ
- Проверил
- Утвердил
- Код, наименование операции
- Чепелевич Д.О.
- СПбПУ
- Проверил
- Утвердил
- Код, наименование операции
- Чепелевич Д.О.
- СПбПУ
- Проверил
- Утвердил
- Код, наименование операции
- Чепелевич Д.О.
- СПбПУ
- Проверил
- Утвердил
- Код, наименование операции
- Чепелевич Д.О.
- СПбПУ
- Проверил
- Утвердил
- Код, наименование операции
- Костяков И.Е.
- СПбПУ
- Проверил
- Утвердил
- Код, наименование операции
- Изм
- Лист
- СПбПУ Петра Великого
- Утвердил
- Н. контр
- Стол ОТК
- Технический контроль
- Стол ОТК
- Изм
- Н. контр
- Лист
- Подпись
- Дата
- Изм
- Дата
- Лист
- Подпись
- Дата
Статистика использования
|
|
Количество обращений: 110
За последние 30 дней: 0 Подробная статистика |