Детальная информация

Название Технологический процесс изготовления детали «Диск переднего тормоза»: выпускная квалификационная работа магистра: направление 15.04.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» ; образовательная программа 15.04.05_03 «Технология автомобилестроения»
Авторы Лю Сяомин
Научный руководитель Шабалин Дмитрий Николаевич
Другие авторы Черных Лариса Георгиевна
Организация Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Институт машиностроения, материалов и транспорта
Выходные сведения Санкт-Петербург, 2021
Коллекция Выпускные квалификационные работы ; Общая коллекция
Тематика Детали машин ; Резание металлов ; Титановые сплавы ; Заготовки ; Допуски и посадки ; Диски ; технология ; технологический процесс ; механическая обработка ; шероховатость ; лазерное аддитивное производство ; микроструктура ; механические свойства ; technology ; technological process ; mechanical processing ; roughness ; laser additive manufacturing ; microstructure ; mechanical properties
УДК 621.81 ; 621.91
Тип документа Выпускная квалификационная работа магистра
Тип файла PDF
Язык Русский
Уровень высшего образования Магистратура
Код специальности ФГОС 15.04.05
Группа специальностей ФГОС 150000 - Машиностроение
Ссылки Приложение ; Отзыв руководителя ; Рецензия ; Отчет о проверке на объем и корректность внешних заимствований
DOI 10.18720/SPBPU/3/2021/vr/vr21-4950
Права доступа Доступ по паролю из сети Интернет (чтение, печать, копирование)
Ключ записи ru\spstu\vkr\15827
Дата создания записи 10.12.2021

Разрешенные действия

Действие 'Прочитать' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Действие 'Загрузить' будет доступно, если вы выполните вход в систему или будете работать с сайтом на компьютере в другой сети

Группа Анонимные пользователи
Сеть Интернет

В первом разделе выпускной квалификационной работы магистра разработан технологический процесс изготовления детали «Диск переднего тормоза»: проанализированы исходные данные, проведен выбор метода получения заготовки, разработана маршрутная и операционная технология, выбрано оборудование, технологическая оснастка, режущий и вспомогательный инструмент, рассчитаны режимы резания для операций, сформирован комплект технологической документации. Во втором разделе разработано установочно-зажимное приспособление: выбраны установочные компоненты, зажимной механизм, устройства силового привода зажимного устройства. В третьей части изучена микроструктура и механические свойства образцов титанового сплава ТС4 (Ti6Al4V), полученных методом аддитивного лазерного производства». Для подготовки образцов сплава используются лазерная аддитивная технология производства, лазерный 3D-принтер, универсальная электронная испытательная машина CMT5105, измеритель микротвердости MVD-1000 D1 и другое.

In the first section of the master's final qualification work, the technological process of manufacturing the "Front Brake Disc" part is developed: the initial data is analyzed, the method of obtaining the workpiece is selected, the route and operational technology is developed, equipment, technological equipment, cutting and auxiliary tools are selected, cutting modes for operations are calculated, a set of technological documentation is formed. In the second section, the installation and clamping device is developed: the installation components, the clamping mechanism, and the power drive devices of the clamping device are selected. In the third part, the microstructure and mechanical properties of samples of titanium alloy TC4 (Ti6Al4V) obtained by additive laser production are studied". Laser additive manufacturing technology, 3D laser printer, CMT5105 universal electronic testing machine, MVD-1000 D1 microhardness meter and others are used for the preparation of alloy samples.

Место доступа Группа пользователей Действие
Локальная сеть ИБК СПбПУ Все
Прочитать Печать Загрузить
Интернет Авторизованные пользователи СПбПУ
Прочитать Печать Загрузить
Интернет Анонимные пользователи
  • 1.1. Анализ исходных данных
  • 1.1.1. Определение функционального назначения изде
  • 1.1.2. Определение функционального назначения пове
  • 1.1.3. Оценка соответствия технических требований
  • 1.2.1. Оценка соответствия технических требований
  • 1.2.2. Выявление комплектов основных конструкторск
  • 1.2.3. Анализ и оценка технологичности с точки зре
    • 1.3. Формулировка основных технологических задач
  • 1.3.1 Точность размеров
  • 1.3.8. Покрытия и прочие рекомендации
  • ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНОГО ПРИ
    • 2.1.1. Выбор операции
    • 2.1.2.Карта эскизов
    • 2.1.4. Расчет силы резания
    • 2.1.7.Выбор зажимного механизма
    • 2.1.8.Выбор установочного механизма

Количество обращений: 58 
За последние 30 дней: 2

Подробная статистика